(54) УСТАНОВ1СА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Поточная линия для очистки и грунтовки изделий | 1980 |
|
SU933390A1 |
Дробеметная установка для упрочнения деталей | 1988 |
|
SU1801729A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕЛЕЖЕК ИПОВОРОТА УСТАНОВЛЕННЫХ НА НИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU427893A1 |
Поточная линия для окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий | 1977 |
|
SU745818A1 |
Установка для дробеметной обработки деталей | 1982 |
|
SU1229025A1 |
Установка для сушки покрытий на трубах | 1981 |
|
SU994883A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1360944A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ | 1970 |
|
SU283452A1 |
Изобретение относится к маившостроению и может быть использовано при обработке деталей. Известна установка для дробеметной обработ ки, содержащая рабочую камеру, по обе сторонь от которой расположены тележки для пе ремещения обрабатываемой детшш 1. Однако при этом обработка деталей произво дится непосредственно на тележках, что приводит к их быстрому износу. Кроме того, каждая тележка служит как для загрузки, так и для вьпрузки обрабатываемых деталей, что делает невозможным перегрузку деталей с одной тележки на другую с целью обеспечения направленности в перемещении деталей и созда ния поточности Б технологическом процессе. Цель Изобретения - обеспечение поточности технологического процесса. Поставленная цель достигается тем, что тележки вьшрлнены в виде открытых с одной стороны рам, направленных открытыми сторонами навстречу друг другу, а камера снабжена вертикальным валом с закрепленной на йем опорной крестовиной, с возможностью осевого вращательного движения. На фиг. 1 приведена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 камера, продольный разрез. Установка содержит дробеметную камеру 1, а также установленные по обе стороны от нее загрузочную 2 и разгрузочную 3 тележки. На протавоположных стенках камеры имеются окна 4 и 5, перекрьшаемые фартуками. На верхних наклонных сводах камеры установлены две дробеметные головки 6. Внутри камеры смонтирован вал 7 для съема изделия с загрузочной тележки 2, перемещения его во время обработки внутри камеры и передачи на разгрузочную тележку 3. На верхнем конце вала 7 закреплена опорная крестоЬина 8, а нижний конец упирается в нггок пневмоцилиндра 9. Для осуществления вращения вал 7 пропущен через пустотелый вал редуктора 10 и связан с ним щпонкоь 11. Опорная крестовина 8 имеет три ступенчатые опоры 12, смещенные относительно друг друга на 120° и позволяющие поддерживать издеЛИЯ различных габаритных размеров. Тележки ,2 и 3 имеют П-образные рамы 13 и 14 с тремя ступенчатыми кронштейнами 15, распо ложенными -равномерно по окружности таким образом, что опоры 12 крестовины в неподаижном положении находятся между нимиТележки соединены с реечными пневмоприводами 16 возвратно-поступательного действия Установка работает следующим образом При включении устройства тележка 2 с уст новленным на ней изделием 17 перемещается с загрузочной площадки внутрь камеры 1 и занимает положение, при котором изделие оказывается над опорной крестовиной 8 вала 7. В конце хода тележка 2 нажимает на конечный выключатель 18 и дает сигнал на оста новку тележки и перемещение вала 7 штоком пневмощ1линдра 9 в верхнее положение. При, зтом происходит съем изделия с тележки и перемещение его на опорную крестовину 8. В конце хода вала 7 кулачок 19, расположенный на валу, через систему рычагов нажимает на конечный выключатель 20 и дает сигнал на отвод тележки 2 из камеры и следующее за этим опускание вала 7 в исходное положение. При зтом кулачок 19 через систему рычагов намотмает на конечный выключатель 21 и дает стгнал на вращение вала и включение дробеметных аппаратов 6. Количество оборотов вала 7 контролируется счетчиком оборотов. По окончании обработки дается сигнал на последовательное отключение дробеметных аппаратов 6 и редуктора 10, подъем вала 7 и перемещекие тележки 3 в камеру 1. В конде хода тележка 3 нажимает на конечный выключатель 22 и дает сигнал на свою остановку в положении, при котором крестовина с изделием 17 оказывается над рамой тележки 3. Затем вал 7 опускается в нижнее исходное положение и изделие перемещается на опорные кронхитейны 15 тележки 3. При нажатии кулачка 19 через систему рычагов на конечный выключатель 21 подается команда на отвод тележки 3 с изделием из камеры в исходное положение на разгрузочную площадку. Изобретение обеспечивает упрощение установки и возможность манипулирования крупногабаритными изделиями любой формы, а также позволяет за счет разделения зон загрузки и выгрузки обеспечить поточность технологического процесса и повышает производительность труда. Формула изобретения Установка для дробеметной обработки содержащая рабочую камеру, по обе стороны от которой расположены тележки для перемещения обрабатьшаемой детали, отличающаяся тем, что, с целью обеспечешя поточнос1и технологического процесса, тележки выполнены в виде открытых с одной стороны рам, направленных открытыми сторонами навстречу друг другу, а камера снабжена верикальным вялом с закрепленной на нем порной крестовиной, с возможностью осевого вращательного движения. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 302229 л. В 24 С 3/08, 1968.
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-07-13—Подача