Способ получения поверхностно-активного вещества Советский патент 1981 года по МПК C07C143/00 C11D3/34 

Описание патента на изобретение SU891652A1

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА .

Похожие патенты SU891652A1

название год авторы номер документа
Способ получения пластификатора бетонных смесей 1986
  • Чертков Николай Сергеевич
  • Степанова Наталья Клементьевна
  • Татаринова Нина Леонидовна
  • Грибова Нина Ивановна
  • Волосевич Татьяна Александровна
  • Ганцева Любовь Петровна
SU1342889A1
Способ получения @ - @ - алкилбензолсульфокислот 1984
  • Бочкарев Юрий Александрович
  • Хрипушина Нина Яковлевна
  • Перегудин Юрий Федорович
SU1268568A1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1984
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Вяткина Алевтина Сергеевна
  • Кудряшов Владимир Александрович
  • Мартынова Эльвина Николаевна
  • Дербаремдикер Марк Львович
  • Черников Александр Дмитриевич
  • Сорокин Виктор Николаевич
SU1162794A1
Способ получения сульфонатов 2018
  • Бадикова Альбина Дарисовна
  • Федина Регина Алсыновна
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Сидельников Артем Викторович
RU2688694C1
Способ получения сульфатов или сульфонатов 1974
  • Правдин В.Г.
  • Земенков Д.И.
  • Гаевой Г.М.
SU497829A1
Способ получения поверхностно-активного вещества 1971
  • Гаевой Г.М.
  • Козлова В.К.
  • Троян М.Д.
  • Мельник А.П.
SU445357A1
Способ получения сульфоэтоксилатов 1978
  • Кудряшов Павел Александрович
  • Сергеев Валентин Петрович
  • Мельник Анатолий Павлович
SU740760A1
Способ получения деэмульгатора нефтяных эмульсий 1988
  • Рзаев Акрам Халил Оглы
  • Гусейнов Мустафа Мамед Оглы
  • Бабаев Рауф Абигюлевич
  • Джафаров Ахверди Исмаил Оглы
  • Рзаева Фикирия Мирага Кызы
  • Аскерова Эвелина Аскеровна
SU1735277A1
Способ получения замещенных алкиларилсульфонатов 1977
  • Гречко Александр Николаевич
  • Гордаш Юрий Тимофеевич
  • Суховерхов Виктор Дмитриевич
  • Коренев Константин Дмитриевич
  • Белов Петр Степанович
  • Журба Андрей Степанович
  • Фиалковский Роальд Викторович
  • Мудрик Николай Григорьевич
  • Черменин Анатолий Петрович
  • Варенов Владимир Михайлович
  • Цветков Олег Николаевич
SU642303A1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1982
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Земенков Дмитрий Иванович
  • Рунов Владимир Андреевич
  • Уварова Лидия Васильевна
  • Милосердов Петр Николаевич
  • Заяц Владимир Иванович
  • Бордюг Анатолий Александрович
SU1068423A1

Реферат патента 1981 года Способ получения поверхностно-активного вещества

Формула изобретения SU 891 652 A1

I

Изобретение относится к получению поверхностно-активного вещества (,ПАВ) на основе сульфированных полифункциональных карбрксилсодержащих соединений, которое может найти применение в производстве строительных материалов.

Известен способ получения детергента (.ПАВ) сульфированием насыщенных жирных кислот с 10-20 атомами углерода трехокисью серы, разбавленной в инертном газе, при концентрации трехокиси серы в газе 2,5-20 об. и мольном соотношении трехокиси серы к кислотам, равном 0,2-1:1,при 60-90°С с последующей нейтрализацией сульфопродукта СП

Одмако сведения об использовании. известных ПАВ в.производстве стротельных материалов отсутствуют.

Цель изобретения - разработка нового ПАВ, которое можно исполь.зевать в производстве строительных материалов и получать из .дешевого

, т.е. использовать неутилизированные до сих пор продукты.

Поставленная цель достигается способом полученная нового ПАВ на основе сульфированных полифункциональных кар боксилсодержащих соединений, заключающимся в том, что кубовый остаток производства синтетических жирных кис лот фракции Сд-- Cjj подвергают сульфированию серным ангидридом, разбавлен10ным воздухом, при концентрации серного ангидрида в воздухе k-J об.% и мольном соотношении кубового остатка к серному ангидриду, равном 1:1,83 при 70-100°С в течение 1,5-6 ч.

15

Сульфирование идет как по углеводородному радикалу в oL -положении к карбоксильной и сложноэфирной группам, так и по непредельным связям, а также сульфатируется гидроксильная

20 группа, входящая в состав молекул кис лот. Эти факторы увеличивают величину кислотного числа, степень сульфирования сырья, причем к каждой молекуле могут быть присоединены две и олее сульфогрупп, что обеспечивает требуемую гидрофильность молекул су фопродукта. Полученные таким ПАВ обладают хорошей растворимостью в воде и отверждаюьчей способностью при применении их в строительных ма териалах, , Характеристика кубового остатка СКЖ,весД: ; Образец 1 Обраи 3 зец 2 Полимерные продукты, в том числе кис- . лоты, эфиры, продукты нх конденсации 52 60 Неполимерные продукты 30 Кислоты с содержанием атомов углерода до 2522,6 2,6 Кислоты с содержанием атомов углерода в молекуле выше 2513,8 15.8 Неомыляемые11,6 U,5 Йодное число, г : i/100r 22,7 - ,2 Содержание свободных оксикислот, вес.1,8 0,9 Эфирное число, мг КОН/Г33,6 3,5 Пример 1. Сульфируют кубов остаток (образец 1) с кислотным чи лом 110 мг КОН/Г. Сульфирование пр водят в трехгорлой стеклянной колб с мешалкой емкостью 1 л, имитирующ аппарат идеального смещения, В качестве сульфоагента используют раз бавленную сухим воздухом трехокись серы, которую подают по трубке под слой расплавленного жидкого сырья. Сырье сульфируют в одну стадию с п риодической загрузкой сырья и вы|- рузкой сульфопродукта СПАВ). Загрузка сырья составляет г. Условия сульфирования: концентрация серного ангидрида в воздухе 6, об., подача газовоздушной смеси 550-600 л/ч, мольное соотношение трехокиси серы к кислотам 1,8:1, температура сульфирования 75 80С, продолжительность подачи SOj 1,8 ч. Кислотное число полученного сульфопродукта 26 мг КОИ/Г, Прирост кислотного числа составляет 15. Степень сульфирования выражается содержанием сульфокислот и составляет 28,0 вес.. Содержание серного ангидрида 5,6 вес.. П р и м е р 2. Сульфирование проводят в условиях гримера 1, кубовый остаток (образец 2) с исходным кислотным числом 87,5 мг КОН/Г. Мольное соотношение серного ангидрида к кислотам взято 2,6:1. Продолжительность подачи 50з2 ч. Кислотное число полученного сульфопродукта 262 мг КОН/г. Прирост кислотного числа 17,5. Степень сульфирования, выражаемая содержанием сульфокислот, составляет 31,5 вес.. Содержание S0g10,0вес.. П р и м е р 3. Сульфируют кубовый остаток (образец 3) с кислотным числом 100 мг КОН/Г в условиях примера 1 на onbiTHOi установке в аппарате емкостью 20 л с загрузкой сырья 6 кг. Мольное соотношение трехокиси серы к кислотам составляет 2,1-2,2:1. Скорость пропускания газовоздушной смеси 2000 нл/ч при концентрации трехокиси серы в воздухе 6,5-7 обД Продолжительность сульфирования ,5 ч. Кислотное число полученного сульфированного кубового остатка составляет мг КОН/Г. Прирост кислотного числа 197,3. Степень сульфирования, выражаемая содержанием сульфопроизводных, составляет 32,6 вес.%. Содержание свободной трехокиси серы 11,2%. Сульфопродукты, полученные по примерам 1-3,имеют следующие физические константы: температура плавления,С , плотность по ареометру при , г ,998-0,999. Продукты сульфированных кубовых остатков, полученные в опытах примеров 1-3, испытаны в строительных материалах. Проведены испытания связующего на основе фурфуролацетонового мономера (ФА) и сульфированных кубовых остатков (СКО) в качестве отвердителя. Определены относительные тепловые эффекты реакции отверждения мономера (ФА) на дериватографе. Скорость нагрева печи равна 5 град/мин, эталоном сравнения являлся нафтол

SU 891 652 A1

Авторы

Ульяненко Валентина Ивановна

Боголепов Анатолий Васильевич

Юрьева Нина Павловна

Стогнушко Дмитрий Петрович

Сосин Сергей Людвигович

Орлова Анжела Малвеловна

Яковлева Майя Яковлевна

Даты

1981-12-23Публикация

1980-01-10Подача