1
Изобретение относится к техиологическон оснастке для обработки листовых материалов и может быть использовано для подачи ленточного материала в рабочу1р зону.
Известно устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону, содержащее закрепленные на основании привод, узел для установки рулона лентощюго материала, подающие валки и узел шмотки ленточного материала 1.
Однако известное устройство не обеспечивает возможности измерения длины и контроля качества поверхностн ленточного материала.
Цепь изобретения - обеспечение возможности измерения длины и контроля качества поверхиости ленточного материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону, содержащее закреш1е1шые на основании привод, узел для установки рулона лентошого материала, подающие валки и узел намотки ленточного материал, снабжено счетчиком, связанным с одним и;з подающих валков, и закрепленным на основании столом.
узел намотки выполнен в виде кронштейна, перемещающегося по направляющим, закрепленным перпендикулярно направлению перемещения материала и несущим вал для намотки материала, а также закрепленной иа основании фрикционной муфты, входящей в зацепление с валом и связанной с приводом и с одним из подающих валков.
На чертеже изображено устройство для пода ш ленточного материала в рабочую зону,
to общий вид.
Устройство для перемещения ленточного материала содержит р.аму-осиова1ше, выполненную в виде двух С-образных пластан 1 и 2 с опорньгми стойками 3 и 4, в которых по 5 незамкнутой окружности установлены опорные ролики 5-10. Пластины 1 и 2 связаны между собой балками 11 и 12.
На пластинах 1 и 2 при помощи валов 13 и 14 смонтированы подающие валки 15 и 16
20 соответственно. На валах 13 и 14 закреплены также входящие в зацепление друг с другом шестерни 17 и 18 соответственно. Рулон ленточного материала 19 устанавливается на опорные
ролики 5-10. На пластине 2 закреплен кронштейн 20, несущий горизонтально расположенньш стержень 2Ь по которому перемещается втулка 22, фиксируемая относительно стержня 21 винтом 23. На втулке 22 смонтирован светильник 24.
На пластине 1 закреплен или выполнен за одно целое кронштейн 25, в котором закреплены одним концом направляющие стержни 26 и 27, расположенные параллельно осям подающих валков 15 и 16. Свободные концы стержней 26 и 27 связаны между собой планкой 28. На направляющих стержнях 26 и 27 с возможностью перемещения вдоль них установлена ползушка 29, несущая кронштейн 30 и винт 31, взаимодействующий с направляющим стержнем 27.
На кронштейне 25 смонтирована опорная плита 32, расположенная горизонтально и несущая установленный на ее конце ролик 33. Шестерня 17 входит в зацепление с шестерней 34, связанной со счетчиком 35, закрепленным на пластине 2.
На кронщтейне 30 закреплена втулка 36, в которой установлен с возможностью перемещения вал 37, а на кронщтейне 25 смонтирован вал 38, несущий установленную на одном конце звездочку 39 к установленную на другом конце фрикционную муфту 40. На фрикционной муфте 40 закреплена втулка 41 с выступом а, входящим в паз б, выполненный на валу 37. Звездочка 39 связана цепью 42 со звездочкой 43, свободно установленной на валу 13, несущем маховичок 44.
На валу 13 выполнены шлицы в, по которым перемещается ншицевая втулка 45, связанная с одним из концов двуплечего рычага 46, шарнирно закрепленного на пластине 1 и подпружиненного пру киной 47. На валу 38 закреплено червячное колесо 48, связанное с фрикционной муфтой 40 и входящее в зацепление с червяком 49, приводимым в движение от электропривода 50.
Устройство для перемещения материала работает следующим образом.
Включают электродвигатель 50, который через червяк 49 и червячное колесо 48 приводит в движение фрикционную муфту 40 и через нее вал 37. Одновременно червячное колесо 48 приводит в движение вал 38, вращающий через звездочку 39 и цепь 42 звездочку 43, которая через шлицевую втулку 45, прижатую двуплечим рычагом 46 к звездочке 43, приводит в движение вал 13 с подающим валком 15. От вала 13 через шестерни 17 и 18 передается движение валу 14 с подающим валком 16. Подающие валки 15 ,и 16 перемещают материал 19, который нама93346. 4
тывается на вал 37. Причем скорость вращения вала 37 больще скорости враще1шя подающих валков 15 и 16, за счет чего создается натяжение материала 19 над плитой 32. Шестерня 5 17 через шестерню 34 приводит в движение счетчик 35 длины пути, т.е. длины материала 19.
После полной размотки рулона ленто1шого материала 19 при помощи двуплечего рычага
10 46 выводят из зацепления шлицевую втулку 45 со звездочкой 43, а электродвигатель 50 выключают. Вращением винта 31 освобождают ползушку .29 и перемещают ее по направляющим стержням 26 и 27 в сторону планки 28.
15 При этом вал 37 выходит из взаимодействия со втулкой 41. Затем вал 37 вместе с рулоном ленточного материала 19 выводят из втулки 36 и транспортируют на склад. Счетчик 35 устанавливают на нулевое деление. Другой
20 рулоп ленточного материала 19 укладьтают на опорные ролики 5-10, устанавливают другой вал 37 во втулку 36, перемещают ползушку 29 с кронщтейном 30 в исходное положение и фиксируют ее относительно направляю25 щих стержней 26 и 27 винтом 31.
Выступ а втулки 41 входит в паз б вала 37. Конец материала 19 перемещают в зазор между подающими валками 15 и 16 и маховиком 44 вращают их. Материал 19 подается
30 на плиту 32, а затем наматывают несколько витков материала на вал 37. При этом фрикционная муфта 40 проскальзывает относительно храпового колеса 48. Затем вращением двуплечего рычага 46 перемещают шлицевую
5 втулку 45 по шлицам е вала 13 и вводят ее в зацепление со звездочкой 43. После этого цикл повторяется.
Предлагаемое устройство обеспечивает возможность измерения длины ленточного мате 0 риала и осуществления контроля качества , поверхности.
Формула изобретения
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону, содержащее закрепленные )ш основании привод, узел для установки рулона ленточного материала, подающие валки и узед, намотки ленточного материала, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспече1ШЯ возможности измерения длины и контроля качества поверхности ленточного материала, устройство снабжено счетчиком, связанным с одним из подающих валков, и закрепленным
на основавши столом, узел намотки вьшолнен . в виде кронщтейна, перемещающегосй по направляющим, расположенным перпендикулярно направлению перемещения материала и несугцим
