Механический пресс с несколькими точками подвески ползуна Советский патент 1981 года по МПК B30B1/26 

(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС С НЕСКОЛЬКИМИ ТОЧКАМИ ПОДВЕСКИ ПОЛЗУНА

1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к механическим прессам с несколькими точками подвески ползуна.

Известен механический пресс с несколькими точками подвески ползуна, содержащий станину, в направляющих которой смонтирован ползун в виде коробчатого корпуса с размещенными в нем узлами подвески ползуна и механизмом регулировки штамповой высоты, привод с зубчатым редуктором и звенья исполнительного механизма, связывающие привод с узлами подвески ползуна 1.

Недостатком указанной конструкции является низкая надежность и долговечность пресса.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности пресса.

Указанная цель достигается тем, что пресс, содержащий станину, в направляющих которой смонтирован ползун в виде коробчатого корпуса с размещенными в нем узлами подвески ползуна и механизмом регулировки щтамповой высоты, привод с зубчатым редуктором и звенья исполнительного механизма, связывающие привод с уз2

лами подвески ползуна, снабжен опорной плитой с упругими элементами и установочными платиками, в корпусе ползуна параллельно его основанию выполнены опорные поверхности, на которых с помощью упругих элементов смонтирована опорная плита, а на установочных платиках последней закреплен механизм регулировки штамповой высоты. Кроме того, пресс снабжен пластинами со шпильками и дополнительными упругими элементами, с помощью которых опорная плита закреплена на ползуне пресса.

10 А в опорной плите выполнены гнезда, в которых размещены упомянутые упругие элементы.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - раз15рез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 -опорная плита.

Механический пресс с несколькими точками подвески ползуна содержит станину 1 с установленными в ней направляющими 2, в которых смонтирован ползун 3, выпол20ненный в виде коробчатого корпуса 4 с размещенными в нем узлами подвески ползуна 5 и механизмом регулировки щтамповой ВЫСОТЫ, содержащем электродвигатель 6, быстроходный редуктор 7 и тормоз 8. На станине 1 смонтирован главный электродвигатель 9, связанный клиноременной передачей 10 с маховиком 11, передающим движение ползуну 3 через муфту 12 включения, зубчатый редуктор 13 и исполнительный механизм 14, связывающий привод с узлами подвески ползуна 5. В корпусе 4 ползуна 3 параллельно его основанию 15 выполнены опорные поверхности 16, на которых установлены упругие элементы 17, на которых смонтирована опорная плита 18. На опорной плите 18 параллельно ее основанию 19 расположены на разных уровнях установочные платики 20-22, на которых смонтированы электродвигатель 6, быстроходный редуктор 7 и тормоз 8 механизма регулировки щтамповой высоты. Рабочие валы 23 этого механизма связаны с узлами подвески ползуна 5 посредством зубчатых муфт 24. Опорная плита 18 закреплена на корпусе 4 ползула 3 с Помощью шпилек 25, гаек 26 и удерАиваюЩих пластин 27. Между опорной плитой 18 и удерживающими пластинами 27 расположены дополнительные упругие элементы 28, последние размещены в расточках 29, выполненных на верхней 30 и нижней 31 опорных поверхностях опорной плиты 18. Для фиксации последней в горизонтальной плоскости служат направляющие щпонки 32, закрепленные на опорных поверхностях 16 корпуса 4 ползуна 3. Для надежной работы пресса упругие элементы 17 и 28 находятся в предварительно сжатом состоянии. Их сжатие производится гайками 26. Для остановки ползуна 3 служит тормоз 33. Пресс работает следующим образом. От главного электродвигателя 9 движение передается на маховик 11 посредством клиноременной передачи 10. Маховик 11 передает движение ползуну 3 через муфту 12 включения, зубчатый редуктор 13 и исполнительный механизм .14, связанный с узлами подвески ползуна 5, в результате чего ползун 3 соверщает возвратно-поступательное движение, выполняя технологическую операцию. Остановка ползуна 3 осуществляется тормозом 33. При выполнении операций вырубки и пробивки при мгновенном снятии нагрузки (при сколе заготовки), на ползуне 3 возникают больщие инерционные нагрузки и вибрации, которые передаются всем элементам, закрепленным на корпусе 4 ползуна 3. Так как механизм регулировки щтамповой высоты смонтирован на опорной плите 18, установленной между упругими элементами 17 с возможностью перемещения в вертикальном направлении по направляющим щпонкам 32 в пределах упругой деформации упругих элементов 17, то упомянутые инерционные нагрузки и вибрации будут гаситься упругими элементами 17 и 28-и лищь частично передаваться на механизм регулировки щтамповой высоты, что значительно повыщает его работоспособность и долговечность. Применение предлагаемого изобретения дает возможность повысить надежность и долговечность механического пресса. Формула изобретения 1.Механический пресс с несколькими точками подвески ползуна, содержащий станину, в направляющих которой смонтирован ползун в виде коробчатого корпуса с размещенными в нем узлами подвески ползуна и механизмом регулировки щтамповой высоты, привод с зубчатым редуктором и звенья исполнительного механизма, связывающие привод с узлами подвески ползуна, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и долговечности, он снабжен опорной плитой с упругими элементами и установочными платиками, в корпусе ползуна параллельно его основанию выполнены опорные поверхности, на которых с помощью упругих элементов смонтирована опорная плита, а на установочных платиках последней закреплен механизм регулировки штамповой высоты. 2.Механический пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пластинами со шпильками и дополнительными упругими элементами, с помощью которых опорная плита закреплена на ползуне пресса. 3.Механический пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в опорной плите выполнены гнезда, в которых размещены упомянутые упругие элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог фирмы «DaNLy (США), 1970, с. 5 (прототип).