(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА | 2001 |
|
RU2214961C2 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА | 2009 |
|
RU2394747C1 |
Грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1310324A1 |
Грузозахватная система | 1989 |
|
SU1768491A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773847A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Захват-раскладчик | 1980 |
|
SU948835A1 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР | 2005 |
|
RU2312057C2 |
Устройство для механизированной застройки и отстропки контейнеров | 1961 |
|
SU142742A1 |
I
Изобретение относится к подъемнотранспортной технике, а именно к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ, и может быть использовано во всех отраслях промышленности на технологических и складских работах с изделиями, намотанными в бухты.
Известно автоматическое грузозахватное устройство, содержащее неподвижную трехлучевую траверсу с шарнирно закрепленными на ней захватными органами, штангу, пропущенную через отверстие, выполненное в центре траверсы, и автоматический фиксатор 1.
Известное устройство не обеспечивает надежного захвата изделий, намотанных в бухту, сложно по конструкции и предназначено для извлечения внутренней опалубки форм, т. е. изделий жестких конструкций с постоянным внутренним диаметром.
Цель изобретения - обеспечение надежного захвата изделий, намотанных в бухту, и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено подвижной трехлучевой траверсой, жестко прикрепленной в центре к штанге и расположенной под неподвижной трехлучевой траверсой, при этом каждая концевая часть подвижной траверсы расположена выше неподвижной трехлучевой траверсы и соединена с захватным органом через систему шарнирно соединенных тяг, а на неподвижной трехлучевой S траверсе жестко закреплены опорные стойки и опорные плиты, устанавливаемые на поднимаемое изделие.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Автоматическое грузозахватное устройст10во содержит взаимодействующие друг с другом верхнюю неподвижную 1 и нижнюю подвижную 2 траверсы, каждая из которых выполнена трехлучевой, т. е. в виде трех консольных балок, расположенных под углом 120° друг к другу и жестко соединен15ных в центре с помощью полых втулок 3 и 4, через которые пропущена щтанга 5. Штанга 5 жестко закреплена в полой втулке 4 нижней траверсы 2 и свободно пропущена через полую втулку 3 верхней траверсы 1. На свободных концах консольных балок верхней траверсы 1 установлена опорная плита 6, на которой щарнирно закреплены клещевые захватные органы 7. На свободных концах консольных балок нижней траверсы 2 установлены укосины 8, которые через шарнирно закренленные тяги 9 соединены с клещевыми захватными органами 7. Автоматический фиксатор состоит из жестко закрепленной в верхней части штанги 5 крестовины 10, на которой шарнирно установлены два крюка 11, взаимодействуюш,ие с конусом 12, жестко закрепленном на полой втулке 3 верхней траверсы 1 и подвижным конусным кольцом 13, установленным свободно на полой втулке 3 верхней траверсы 1 ниже конуса 12. К крестовине 10 жестко прикреплена петля 14. К консольным балкам нижней траверсы 2 жестко прикреплены три опоры 15. Устройство работает следующим образом. В исходном (нерабочем) положении устройство прицепной петлей 14 подвешивается на крюк крана при разведенных клещеТвых захватных органах 7, при этом крюки механизма фиксации находятся в зацеплении с конусом 12, что препятствует перемеи ению штанги 5 и нижней траверсы 2. При захвате изделия 16 свернутого в бухту, устройство устанавливается так, чтобы опорная стойка 15 опиралась на основание или опорная плита 6 опиралась на изделие 16. Нижняя траверса 2 под собственным весом опускается и тянет штангу 5 вниз, крюки 11 входят во взаимодействие с конусным кольцом 13, а клешевые захватные органы 7 охватывают изделие 16 (бухту) по наружному и внутреннему диаметрам. При подъеме устройства штанга 5 перемещается вверх, поднимает крюки И, конусное кольцо 13 и нижнюю траверсу 2. Конусное кольцо 13, поднимаясь, входит в конус 12, крюки 11 выходят из зацепления с конусным кольцом 13 и конусом 12, штанга 5 продолжает перемещаться вверх и через нижнюю траверсу 2 и тяги 9 клещевыми захватными органами 7 зажимает изделие 16 по наружному и внутреннему диаметрам. Устанавливая устройство с изделием 16 на основание, опускают штанги 5, крюки 11 входят в зацепление с конусом 12, нижняя траверса 2 опускается вниз и через тяги 9 разжимает клещевые захваты. Устройство позволяет обеспечить надежный захват изделий, намотанных в бухты, за счет захвата в трех местах по наружному и внутреннему диаметру. Формула изобретения Автоматическое грузозахватное устройство, содержащее неподвижную трехлучевую траверсу с шарнирно закрепленными на ней захватными органами, щтангу, пропущенную через отверстие, выполненное в центре 01 траверсы, и автоматический фиксатор, огличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного захвата изделий, намотанных в бухту, и упрощения конструкции, оно снабжено подвижной трехлучевой траверсой, жестко прикрепленной в центре к штанге и расположенной под неподвижной трехлучевой траверсой, при этом каждая концевая часть подвижной траверсы расположена выше неподвижной трехлучевой траверсы и соединена с захватным органом через систему шарнирно соединенных тяг, а на неподвижной трехлучевой траверсе жестко закреплены опорные стойки и опорные плиты, устанавливаемые на поднимаемое изделие. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 659510, кл. В 66 С 1/68, 1976 (прототип).
фиг.г
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-09-13—Подача