1
Изобретение относится к производству строительных бетовгаых и железобетонных изделий, в частности труб с металлическим сердечником, предназначенных для строительства водопропускных туннелей и каналов.
Известна водопропускная труба, состоящая по меньшей мере из двух частей, содержапщх металлические сердечники, покрытые внутренним и наружным бетонными слоями, закрепленные к KOHUctM частей соответственно раструбную обечайку и расположенную внутри нее втулочную обечайку, причем с конусной и цилиндрической частями, и размещенное между обечайками .эластичное уплотнение 1.
Однако при монтаже известной трубы происходит отрыв внутреннего бетонного слоя от сердечника, ведущий к образованию полостей, способствующих коррозии и, следовательно, к снижению долговечности и несущей способности трубы. Кроме того, при изготовлении таких труб необходима установка торцовых колец для обеспечения заданной толщины внутреннего бетонного слоя, что приводит к i дополнительным трудозатратам и сни-, жению качества торцовых поверхностей.
2
Цель изобретения - повышение долговечности и упрощение сборки трубы.
Поставленная цель достигается
S тем, что на конусной части раструбной обечайки выполнен кольцевой выступ, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру сердечника, втулочная обечайка выполнена с
10 конусной частью, образующая которой параллельна образующей конусной части раструбной обечайки, а меньшие диаметры конусных частей одинаковы и равны внутреннему диаметру трубы.
15
На фиг. 1 изображена железобетонная труба в сборе, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез.
Келезобетонная труба представляет собой трехслойную конструкцию,
20 состоящую из металлических сердечников с внутренним 1 и наружным 2 заицитными бетонными слоями. Сердечник выполнен в виде стального ци- . линдра 3 с приваренными к нему раструбной 4 и втулочной 5 обечайками. На сердечник навита предварительно напряженная спиральная арматура 6. Для соединения отдельных труб втулочная обечайка вставляется в раструбную с использованием эластичного
уплотн-ения 7, выполненного в виде круглого резинового кольца, расположенного в кольцевой выемке втулочной обечайки. Зазоры между обечайками заполняются слоем бетона снаружи 8 и внутри 9. Для того, чтобы не происходило отслоения бетонного слоя 1 от цилиндра 3, конусная часть раструбной обечайки имеет меньший диаметр, равный внутреннему диаметру трубы, а втулочная обечайка 5 выполнена также с конусной частью, имеющей угол наклона образующей, равной углу наклона образующей конусной части раструбной обечайки 4 и меньший диаметр конусной части, равный внутреннему диаметру трубы. Конусные части обечаек 4, 5 ограничивают внутренний защитный слой бетона 1 трубы 2.
Для удобства соединения цилиндра 3 .и раструбной обечайки 4 последняя выполнена с кольцевым выступом а на конусной части, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру сердечника.
труба изготавливается следующим образом.
Внутрь металлического сердечника устанавливают раструбную и втулочную обечайки так, чтобы-конусная часть раструбной обечайки пошла внутрь сердечника, заходная часть втулочной обечайки контактировала с внутренним диаметром сердечника, а конусная часть ее была бы параллельна конусной части раструбной обечайки и определяла внутренний диаметр трубы. Затем обечайки приваривают к сердечнику и собранный узел поступает на нанесения бетонных защитных покрытий. Сначала наносите; внутренний защитный бетонный слой, толщина которого ограничивается конусными частями обечаек. После этого на сердечник наматывается предварительно напряженная спиральная арматура, а затем наносится защитный наружный бетонный слой. После проведения термообработки труба готова к эксплуатации. Для сборки собранных труб в трубопровод в кольцевую выемку втулочной обечайки устанавливают эластичное уплотнение и с помощью известных средств производят сборку трубопровода.
Благодаря предлагаемому конструктивному выполнению обечаек не происходит отклонения внутренней бетонного слоя от сердечника при дефломациях обечаек, возникающих при сборке труб. Кроме того, предлагаемая труба упрощает технологию ее изготовления, так как не требует, использования при изготовлении торцовых заглушек.
Формула изобретения
Водопропускная труба, состоящая по меньшей мере из двух частей, содержащих металлические сердечники, покрытые внутренним и наружным защитными бетонными слоями, закрерленные к концам частей соответственно раструбную обечайку и расположенную внутри нее втулочную, обечайку, причем первая из них выполнена с конусной и цилиндрическими частями, и размещенное между обечайками эластичное уплотнение, отличающаяс я тем, что, с целью повышения долговечности трубы и упрощения ее сборки, на конусной части раструбной обечайки выполнен кольцевой выступ,
наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру сердечника, втулочная обечайка выполнена с конусной частью, образующая которой параллельна образующей конусной
части раструбной обечайки, а меньшие диаметры конусных частей одинаковы и равны внутреннему диаметру трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3228712,кл.285-45,
18.01.66.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2068778C1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451859C2 |
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1135957A1 |
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом | 1988 |
|
SU1653984A1 |
Устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы | 1976 |
|
SU585973A1 |
Форма для изготовления виброгидропрессованных труб | 1990 |
|
SU1770126A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2375174C1 |
Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей | 1976 |
|
SU703333A1 |
СПОСОБ ПРОТАСОВА В.Н. ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2584016C1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457387C2 |
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-04-28—Подача