Водопропускная труба Советский патент 1981 года по МПК E01F5/00 

Описание патента на изобретение SU894040A1

1

Изобретение относится к производству строительных бетовгаых и железобетонных изделий, в частности труб с металлическим сердечником, предназначенных для строительства водопропускных туннелей и каналов.

Известна водопропускная труба, состоящая по меньшей мере из двух частей, содержапщх металлические сердечники, покрытые внутренним и наружным бетонными слоями, закрепленные к KOHUctM частей соответственно раструбную обечайку и расположенную внутри нее втулочную обечайку, причем с конусной и цилиндрической частями, и размещенное между обечайками .эластичное уплотнение 1.

Однако при монтаже известной трубы происходит отрыв внутреннего бетонного слоя от сердечника, ведущий к образованию полостей, способствующих коррозии и, следовательно, к снижению долговечности и несущей способности трубы. Кроме того, при изготовлении таких труб необходима установка торцовых колец для обеспечения заданной толщины внутреннего бетонного слоя, что приводит к i дополнительным трудозатратам и сни-, жению качества торцовых поверхностей.

2

Цель изобретения - повышение долговечности и упрощение сборки трубы.

Поставленная цель достигается

S тем, что на конусной части раструбной обечайки выполнен кольцевой выступ, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру сердечника, втулочная обечайка выполнена с

10 конусной частью, образующая которой параллельна образующей конусной части раструбной обечайки, а меньшие диаметры конусных частей одинаковы и равны внутреннему диаметру трубы.

15

На фиг. 1 изображена железобетонная труба в сборе, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез.

Келезобетонная труба представляет собой трехслойную конструкцию,

20 состоящую из металлических сердечников с внутренним 1 и наружным 2 заицитными бетонными слоями. Сердечник выполнен в виде стального ци- . линдра 3 с приваренными к нему раструбной 4 и втулочной 5 обечайками. На сердечник навита предварительно напряженная спиральная арматура 6. Для соединения отдельных труб втулочная обечайка вставляется в раструбную с использованием эластичного

уплотн-ения 7, выполненного в виде круглого резинового кольца, расположенного в кольцевой выемке втулочной обечайки. Зазоры между обечайками заполняются слоем бетона снаружи 8 и внутри 9. Для того, чтобы не происходило отслоения бетонного слоя 1 от цилиндра 3, конусная часть раструбной обечайки имеет меньший диаметр, равный внутреннему диаметру трубы, а втулочная обечайка 5 выполнена также с конусной частью, имеющей угол наклона образующей, равной углу наклона образующей конусной части раструбной обечайки 4 и меньший диаметр конусной части, равный внутреннему диаметру трубы. Конусные части обечаек 4, 5 ограничивают внутренний защитный слой бетона 1 трубы 2.

Для удобства соединения цилиндра 3 .и раструбной обечайки 4 последняя выполнена с кольцевым выступом а на конусной части, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру сердечника.

труба изготавливается следующим образом.

Внутрь металлического сердечника устанавливают раструбную и втулочную обечайки так, чтобы-конусная часть раструбной обечайки пошла внутрь сердечника, заходная часть втулочной обечайки контактировала с внутренним диаметром сердечника, а конусная часть ее была бы параллельна конусной части раструбной обечайки и определяла внутренний диаметр трубы. Затем обечайки приваривают к сердечнику и собранный узел поступает на нанесения бетонных защитных покрытий. Сначала наносите; внутренний защитный бетонный слой, толщина которого ограничивается конусными частями обечаек. После этого на сердечник наматывается предварительно напряженная спиральная арматура, а затем наносится защитный наружный бетонный слой. После проведения термообработки труба готова к эксплуатации. Для сборки собранных труб в трубопровод в кольцевую выемку втулочной обечайки устанавливают эластичное уплотнение и с помощью известных средств производят сборку трубопровода.

Благодаря предлагаемому конструктивному выполнению обечаек не происходит отклонения внутренней бетонного слоя от сердечника при дефломациях обечаек, возникающих при сборке труб. Кроме того, предлагаемая труба упрощает технологию ее изготовления, так как не требует, использования при изготовлении торцовых заглушек.

Формула изобретения

Водопропускная труба, состоящая по меньшей мере из двух частей, содержащих металлические сердечники, покрытые внутренним и наружным защитными бетонными слоями, закрерленные к концам частей соответственно раструбную обечайку и расположенную внутри нее втулочную, обечайку, причем первая из них выполнена с конусной и цилиндрическими частями, и размещенное между обечайками эластичное уплотнение, отличающаяс я тем, что, с целью повышения долговечности трубы и упрощения ее сборки, на конусной части раструбной обечайки выполнен кольцевой выступ,

наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру сердечника, втулочная обечайка выполнена с конусной частью, образующая которой параллельна образующей конусной

части раструбной обечайки, а меньшие диаметры конусных частей одинаковы и равны внутреннему диаметру трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3228712,кл.285-45,

18.01.66.

Похожие патенты SU894040A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2068778C1
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Широков Владимир Степанович
RU2451859C2
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления 1983
  • Ционский Александр Львович
  • Минибаев Александр Касимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Слисков Владимир Ильич
SU1135957A1
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом 1988
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Девятов Валерий Владимирович
SU1653984A1
Устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы 1976
  • Седов Генри Михайлович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Ходырев Исай Ефремович
  • Дон Эдуард Яковлевич
SU585973A1
Форма для изготовления виброгидропрессованных труб 1990
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Чеснаков Петр Гаврилович
SU1770126A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1
Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей 1976
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Козлов Александр Дмитриевич
  • Пирожников Валерий Вадимович
SU703333A1
СПОСОБ ПРОТАСОВА В.Н. ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2015
  • Протасов Виктор Николаевич
  • Штырев Олег Олегович
RU2584016C1
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Широков Владимир Степанович
RU2457387C2

Иллюстрации к изобретению SU 894 040 A1

Реферат патента 1981 года Водопропускная труба

Формула изобретения SU 894 040 A1

SU 894 040 A1

Авторы

Горшков Алексей Матвеевич

Назин Валерий Михайлович

Козеева Надежда Константиновна

Кузнецов Вячеслав Степанович

Седунов Владимир Яковлевич

Осипов Борис Александрович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-04-28Подача