I
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, и. в частности, к способам производства фанерных плит.
Известен способ склеивания многослойной фанеры, включающий намазку клеем шпона, формирование пакета из намазанных и ненамазанных листов шпона и прессование 1.
Известен также способ изготовления фанерных плит, включающий нанесение клея на листы шпона, формирование слоев и пакета, его подпрессовку и прессование 2.
Недостатком известных способов является высокий цикл прессования.
Цель изобретения - сокращение цикла прессования.
Достигается это тем, что формирование, по крайней мере, одного среднего слоя осуществляют из полос шпона, которые укладывают при формировании пакета с зазором друг относительно друга.
На чертеже изображена схема фанерной плиты.
Фанерная плита 1 включает продольные листы щпона 2, поперечные листы шпона 3, намазанные клеем, и средний слой 4 из
полос шпона 5, которые расположены с зазором 6.
В лабораторных условиях были изготовлены образцы фанерных плит по известному и предлагаемому способам.
По известному способу собирали пакет березового шпона, четные листы которого были намазаны карбамидной смолой из расчета ПО г/м после сборки пакет загружали в пресс и выдерживали при давлении 20 кг/см и температуре ПО-П5°С, при этом были изготовлены семи-девяти-одиннадцатислойные образцы фанерных плит.
По предложенному способу собирали пакет березового щпона, в котором два средних слоя, прилегающие к центральному продольному листу щпона 2, формировали из полос щпона 5 шириной 50 мм с зазором 6 между ними, равным 10 мм, при этом поперечные листы шпона 3 намазывали карбамидной смолой из расчета 110 г/м после сборки пакет загруж али в пресс и выдерживали при давлении 20 кг/см и температуре 125-130°С.
В таблице приведены данные, характеризующие процесс изготовления вышеуказанных образцов Внедрение .заказанного способа позволяет прессовать мновЧ)слоийые фанерные плиты, состоящий из, .и более слоев шпона, по ускоренным режимам; т. е. увеличить производительность прессового оборудования на 80% .й/бЪие.€, а-также экономить сырье за счет использования кускового шпона. Формула изобретения Способ изготовления фанерных плит, включающий нанесение клея на листы шпона, формирование слоев и пакета его подпрессовку и прессование, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла прессования, формирование, по крайней мере, одного среднего слоя осуш,ествляют из полос шпона, которые укладывают при формировании пакета с зазором друг относительно друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник фанерщика, М., Лесная промышленность, 1968, с. 256. 2.Технологические инструкции по производству фанеры, фанерных плит и древесных пластиков. Л., ЦНИИФ, 1970, с. 8, 9, (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления композиционной фанеры | 1989 |
|
SU1761468A1 |
Способ получения фанеры и древесных пластиков | 1945 |
|
SU69001A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛЬШЕФОРМАТНОЙ ФАНЕРЫ | 2000 |
|
RU2185957C1 |
Способ изготовления армированной фанеры | 1980 |
|
SU946931A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2104861C1 |
Способ производства фанеры | 2017 |
|
RU2654793C1 |
Способ изготовления фанеры конструкционного назначения | 1987 |
|
SU1521593A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ | 2012 |
|
RU2502593C1 |
Клей | 1975 |
|
SU572483A1 |
Способ изготовления фанеры | 1980 |
|
SU990513A1 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-01-10—Подача