(54) ЗАХВАТ ДЛЯ СЪЕМА ШПУЛЬ СО ШПИНДЕЛЯ ВЕРЕТЕНА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват для съема шпуль со шпинделя веретена текстильной машины | 1987 |
|
SU1449501A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU745580A1 |
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины | 1973 |
|
SU525605A1 |
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах | 1948 |
|
SU81854A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1980 |
|
SU892491A1 |
Автооператор для смены инструментальных наладок | 1986 |
|
SU1426744A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Станок для изготовления бескаркасных катушек отклоняющих систем | 1988 |
|
SU1607024A1 |
1
Изобретение относится к области текстильной промьпиленности, в частности к средствам механизации съема шпуль с веретен текстильных машин.
Известен захват для съема шпуль, содержаший (шязанную с приводом вертикальную полую цилиндрическую оправку с двумя продольными пазами на боковой поверхности, два зацепа, установленные в пазах оправки и выполненные в виде рьиагов с отогнутыми от оси оправки концами, клин для поворота рычагов в вертикальной плоскости, установленный между рычагами соосно оправке, и фиксатор положения рычагов (1.
Наличие большого числа сопряжений между подвижными деталями требует высокой точности их изготовления и постоянного контроля в процессе эксплуатации во избежании заедания.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.
ДЬш этого клин имеет подпружиненный шток, смонтированный с возможностью взаимодействия со шшшделем веретена, а рычаги
имеют скосы, размещенные под острым углом к направлению съема для контакта с верхним торцом шпули, при этом фиксатор вьшолнен в виде плоской пружины, установленной в оправке с возможностью контактирования с рыиз.гями.
На фиг. 1 изображен предлагаемый захват, разрез по плоскости зацепов захвата (исходное положение); на фиг. 2 - то же, момент снятия шпули; на фиг. 3 - крепление пружи10ны фиксатора; на фиг. 4 - пружина фиксатора.
Захват вьшолнен в виде цилиндрической полой оправки 1, подвешенной на конце тягового органа, например каната 2.
15
Боковые стенки оправки снабжены продольными пазами, в которых размещены зацепы в виде рычагов 3. Каждый рычаг ОД1ШМ концом свободно зтсреплен на оси 4, а другой конец 5 отогнут от оси оправки. Средняя есть
20 зацепа вьшолнена в виде выступа 6, проходящего сквозь паз за пределы оправки 1. Нижняя сторона выступа 6 имеет скос 7, размещенный под острым углом к направлению
съема. Между концами зацепов размещен клин 8, -крепленный на штоке 9, который в свою очередь установлен в нижнем торце оправки с возможностью осевого перемещения и заканчивается запором 10. Между упором и торцом оправки может быть размещена пружина 11. Каждый зацеп может быть снабжен фиксатором положения в виде плоской пружины 12, контактирующей с его боковой стенкой. Упор при фиксации шпули контактирует с концом илшнделя 13 веретена.
Для съема шпули с паковкой со шпинделя веретена захват располагают над ней соосно шпинделю и опускают. При этом оправка входит внутрь шпули, а упор 10 контактирует, с концом шпинделя 13. Дальнейшее опускание захвата приводит к тому, что клин 8, СИДЯЩИЙ на штоке 9, распирает рычаги 3 и их отогнутые концы 5 выдвигаются за пределы оправки и зацепляются за внутренний буртик шпули. В этом положении при подъем захвата шпуля удерживается рычагами и может быть снята со шпинделя и перенесена в другое место (на сортировку, упаковку и т.д.). Фиксатор 12 положения зацепов (в виде плоской пружины) удерживает, их от произвольной расфиксации шпули при случайных рывках и сотрясениях. В момент съема шпули упор 10 выходит из контакта со шпинделем 13 и пружина 11 возвращает клин -В и шток 9 в исходное положение, а рычаги 3 удерживаются в разжатом положении и за счет сил трения, возникающих вследствие прижатия рычагов пружиной 12 к стенкам паза оправки 1.
Освобождение захвата от шпули осуществляется с момента контакта нижнего торца шпули с опорой (столом, поддоном и т.д.). При опускании захвата (после установки шпули на опору) скосы 7 рьиагов 3 контактируют с верхним торцом шпули и, скользя по нему, поворачивают рычаги 3 на оси 4, при этом отогнутые концы 5 рычагов уходят внутрь оправки, освобождая шпулю. После
ЭТОГО захват при подъеме свободно удаляется из шпули и возвращается в исходное положение.
Наклон скосов 7 выбирают исходя из веса захвата и усилия, необходимого для выведения зацепов из взаимодействия с фиксатором. Участок щтока с упором, выступающий за нижний торец оправки, выбирается большим, чем разность длин шпули и шпинделя веретена.
Предложенный захват конструктивно прост, а количество подвижных деталей в нем сведено к минимуму, что обеспечивает его надежную работу и простоту изготовления.
Формула изобретения
Захват для съема шпуль со шпинделя веретена текстильной машины, содержащий CBHsaHHjTo с приводом вертикальную полую цилиндрическую оправку с двумя продольными пазами на боковой поверхности, два зацепа, установленные в пазах оправки и выполненные в виде рычагов с отогнутыми от оси оправки концами, клин для поворота рьиагов в вертикальной плоскости, установленный между рычагами соосно оправке, и фиксатор положения рычагов, отличающийся тем, что, с целью упрощения констр)тсции и повышения надежности работы клин имеет подпружиненный шток, смонтированный с возможностью взаимодействия со шпинделем веретена, а рычаги имеют скосы, размещенные под острым углом к направлению съема для контакта с верхним торцом шпули, при этом фиксатор выполнен в виде плоской пружины, установленной в оправке с возможностью контактирования с рычагами
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3195833, кл. 242-130, 2.1966 (прототип).
Фиг. /
фиг.2
Фиг 3
Фиг.
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-01-03—Подача