Изобретение относится к устройствам для нанесения защитного покрытия на изделии методом окунания с последующим удалением излишков материала покрытия с помощью центробежной силы и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в радиоприборостроении, для нанесения слоя лака на печатные платы.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устройства за счет устранения разбрызгивания лака в окружающую среду при одновременном
повышении производительности устройства за счет сокращения времени при повороте печатных плат с позиции обработки на позицию разгрузки и выгрузки.
На фиг.1-3 схематично изображено устройство для нанесения покрытия на поверхность изделий.
Устройство для нанесения покрытия на печатные платы содержит корпус 1, имеющий окно 2 для загрузки и выгрузки печатных плат. В корпусе расположена ванна 3 для лака,установленная с возможностью ступенчатого подъема и опуел
00
СО 00
оо
сканчя от привода 4 в направляющей 5.Над ванной на горизонтальной оси 6 смонтирован механизм транспортировки печатных плат на рабочие позиции, выполненный в виде ротора 7, периодически поворачиваемого на шаг механизма деления (не показан). На роторе 7 ра- диально под прямым углом закреплены полуоси 8, на конце : которых уставов- лены ведомые ролики 9 фрикционной передачи, жестко связанные с каретками 10, выполеннными в виде диска, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру ванны 3, с закреплен- ными на них зажимами 11 для печатных плат. Ведущий ролик 12 установлен на подпружиненном качающемся кронштейне 13. Каретка 10 вращается приводом 14 от двигателя 15, который при помо- щи фланца крепится на кронштейне 16, закрепленном на корпусе 1. При помощи муфты вращение от двигателя передается валу, на котором размещен ведущий шкив ременной передачи. Вал установ- лен во вращающемся корпусе, на торце которого размецен кронштейн 13.
Устройство работает следующим образом.
На позиции загрузки через окно 2 печатные платы устанавливают в зажимах 11«, Ротор 7 поворачивается на шаг и печатные платы перемещаются на позицию обработки. При повороте ро
ЛИК 9 ВХОДИТ В КОНТаКТ С РОЛИКОМ 12.
Ванна 3 от привода 4 поднимается до положения, при котором печатные платы полностью погружаются в лак. Через промежуток времени, соответствующий выдержке печатных плат в лаке, проис- ходит опускание ванны 3 до тех пор, пока печатные платы не выйдут из лака, но каретка при этом будет находиться внутри ванны. В момент выхода
печатных плат из лака включается привод 14 вращения каретки 10 и печатные платы начинают вращаться, происходит центрифугирование. По окончании заданного времени привод 14 выключается, а привод 4 возвращает ванну 3 в исходное положение. После этого цикл повторяют. Загрузка и выгрузка печатных плат во времени совмещена с их обработкой. Формула изобретения
1.Устройство для нанесения покрытия на поверхность изделий, содержащее цилиндрическую ванну с материалом покрытия, установленную с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения, и размещенный над ванной вращающийся механизм крепления и перемещения изделий, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации при одновременном повышении производительности устройства, механизм крепления и перемещения изделий выполнен в виде ротора, ось вращения которого расположена горизонтально в одной вертикальной плоскости с осью перемещения ванны, снабженного установленными под прямым углом одна относительно другой вращающимися каретками с зажимами для крепления изделий, причем каждая каретка выполнена в виде диска, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру ванны.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая каретка снабжена жестко установленным на ее оси ведомым роликом фрикционной передачи, ведущий ролик которой размещен на подпружиненном качающемся рычаге.
/4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на пластины | 1984 |
|
SU1351692A1 |
Устройство для нанесения покрытия на печатные платы | 1981 |
|
SU957445A1 |
Устройство для изготовления витых чувствительных элементов | 1983 |
|
SU1125084A1 |
Устройство для нанесения тонкослойного эмалевого покрытия на плоские изделия | 1982 |
|
SU1157133A1 |
Устройство для обрезки выводов радиоэлементов после пайки | 1983 |
|
SU1112586A1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Устройство лужения печатных плат | 1984 |
|
SU1177098A1 |
Устройство для транспортирования и подачи на рабочую позицию плоских деталей | 1982 |
|
SU1098876A2 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Линия металлизации цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1139767A1 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения защитного покрытия на изделие методом окупания с последующим удалением излишков материала покрытия с помощью центробежной силы и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в радиоприборостроении для нанесения слоя лака на печатные платы. Цель - улучшение условий эксплуатации и повышение производительности устройства. Для этого механизм крепления и перемещения изделий выполнен в виде ротора. Ось вращения ротора расположена горизонтально в одной вертикальной плоскости с осью перемещения ванны. Ротор снабжен установленными под прямым углом одна относительно другой вращающимися каретками для крепления деталей. Каретки жестко связаны с соосно установленными ведомыми роликами фрикционной передачи. Каретки выполнены в виде диска, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру ванны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг. 2
ю
Фаг.З
Устройство для нанесения покрытияНА издЕлия | 1978 |
|
SU806144A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытия на печатные платы | 1981 |
|
SU957445A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-03-10—Подача