Разжимная оправка Советский патент 1982 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU897410A1

(54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА

Похожие патенты SU897410A1

название год авторы номер документа
Разжимная оправка 1983
  • Мельников Лев Константинович
  • Смирнов Валерий Сергеевич
SU1135563A2
Разжимная оправка 1984
  • Смирнов Георгий Светославович
SU1171225A2
Разжимная оправка 1982
  • Мельников Лев Константинович
  • Смирнов Валерий Сергеевич
SU1046035A2
Разжимная оправка 1981
  • Диченко Михаил Анатольевич
  • Денисенко Николай Иванович
  • Бурма Виктор Васильевич
  • Джуранюк Татьяна Борисовна
SU975232A2
Разжимная оправка Диченко 1990
  • Диченко Михаил Анатольевич
SU1787703A1
Разжимная оправка 1988
  • Диченко Михаил Анатольевич
SU1516248A1
Разжимная оправка 1989
  • Диченко Михаил Анатольевич
SU1627339A1
Разжимная оправка 1986
  • Кружилко Валерий Владимирович
  • Дияковский Борис Юрьевич
  • Горбатюк Василий Алексеевич
SU1379013A1
ОПРАВКА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ 1998
  • Смирнов В.Г.
  • Егоров Б.А.
  • Смирнов Г.В.
  • Федоров А.А.
  • Сафьянов А.В.
RU2134182C1
Разжимная оправка 1990
  • Цумарев Олег Васильевич
  • Коноплин Андрей Витальевич
SU1773578A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 410 A1

Реферат патента 1982 года Разжимная оправка

Формула изобретения SU 897 410 A1

I

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении цилиндрических деталей.

Известна разжимная оправка, в корпусе которой выполнена полость, образующая тонкостенные участки и заполненная рабочей средой fI.

При таком исполнении низка точность центрирования, так как под действием давления рабочей средь тонкостенные участки принимают бочкообразную форму.

Цель изобретения - повышение точ ности центрирования.

Поставленная цель достигается тем, что полость выполнена по винтовой линии, образуя разностенные в любом поперечном сечении участки профиля.

Такое выполнение повьшает точность центрирования в результатеравномерной деформации тонкостенных участков, расположенных по винтовой линии.

На фиг.1 схематически представлена предлагаемая оправка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Оправка состоит из корпуса 1, в котором выполнена по винтовой линии полость 2, образующая разностенные в любом поперечном сечении участки профиля. Полость 2 заполнена рабочей средой, например маслом. В каждом последующем сечении ( фиг.2) направление смещения полости 2 относительно оси корпуса 1 отличается от предыдущего, а геометрическое место линий, соединяющих в сечениях центры 3 полости 2 и центр тяжести 4 ( при бесконечно -большом количестве сече.нйй ) представляет собой винтовую поверхность.

Оправка работает следующим образом.

При воздействии рабочей среды в оправке возникают изгибающие усилия, направленные вдоль линий, соединяю8щих центры тяжести 4 с центрами 3 полости 2. Но так как геометрическое место этих линий представляет собой винтовую поверхность, изгибающие усилия также распределяются вдоль корпуса 1по винтовой линии. Под действием этих усилий центры кривизны изгибов находятся в противоположном относительно направления смещения полости 2положении. В рабочем состоянии ( при воздействии рабочей среды ) ее поперечный габаритный размер увеличивается за счет общей винтовой деформации прямолинейного корпуса 1, причем эта деформация носит равномерный по длин характер, а величина деформации про порциональна приложенному давлению. Таким образом, при предварительной посадке на рабочую часть оправки тре буемой детали она оказывается равномер но зажатой по всей длине за счет выбора оправкой посадочного зазора с усилием, пропорциональным внутреннему давлению рабочей среды. Если оправку прошлифовать при опр деленной степени-деформации (при воз 4 действии определенной величиной давления; , она будет обладать высокими центрирующими свойствами, причем по всей своей длине. Герметичность же и величина усилия зажима, обеспечиваемые конструктивно,могут достигать, практически любых требуемых значений. Эффект от внедрения заключается в повышении точности центрирования. Формула изобретения Разжимная оправка, в корпусе которой выполнена полость, образующая тонкостенные участки и заполненная рабочей средой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения точности центрирования, полость выполнена по винтовой линии,образуя разностенные в любом поперечном сечении участки профиля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Ансеров М.А. Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Л., 1953, с. 195-196, рис. 177.

SU 897 410 A1

Авторы

Диченко Михаил Анатольевич

Денисенко Николай Иванович

Бурма Виктор Васильевич

Джуранюк Татьяна Борисовна

Даты

1982-01-15Публикация

1980-05-28Подача