Механизм подачи шлифовального станка Советский патент 1982 года по МПК B24B47/20 

Описание патента на изобретение SU899332A1

(5) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Похожие патенты SU899332A1

название год авторы номер документа
Механизм подач 1985
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
  • Кундялис Антанас Юозович
  • Мачюлайтис Витас Антанович
  • Сточкус Римантас Витаутович
SU1292996A1
Механизм подач 1990
  • Пакальнишкис Раймундас Юстинович
SU1785493A3
МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1972
SU347183A1
Механизм вертикальной подачи плоскошлифовального станка 1979
  • Романов Сергей Никифорович
  • Бейман Залман Янкелевич
SU880707A1
Механизм подач 1980
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU884987A1
Механизм подачи шлифовальной бабки 1978
  • Марцинкевичус Андреюс-Генрикас Юозо
SU781036A1
Система дискретного управленияшлифОВАНиЕМ 1979
  • Новиков Виктор Юльевич
SU810464A1
Механизм подач 1981
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
  • Аткочюнас Казимерас-Витис Казевич
  • Варняле Повилас Юргевич
SU1014690A1
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1970
  • В. Н. Малюшкин, В. А. Селезнев Л. В. Беленький
SU268933A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ 1973
  • Авторы Изобретени
SU408762A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 332 A1

Реферат патента 1982 года Механизм подачи шлифовального станка

Формула изобретения SU 899 332 A1

1

Изобретение ютносится к станкостроению и может быть использовано в механизмах подачи металлорежущих станков, в частности шлифовальных.

Известны механизмы подачи шлифовальных станков, содержащие гидравлический привод, установленный на при- водном валу, управляемый системой выдачи команд, и устройство регулирования ступенчатых величин подач 1.

Недостатком известных механизмов является невозможность автоматическо по переключения ступенчатых величин подач.

Цель изобретения - автоматизация переключения ступенчатых величин подач.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический привод снаб жен двумя приводными элементами, при, этом каждый кинематически связан с приводным валом и устройством зегулирования подач.

На фиг.1 схематично изображен механизм в разрезе, общий вид,- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Механизм подачи содержит приводной вал 1, установленный в корпусе 2. Свободный конец вала 1 соединяется с бабкой шлифовального круга (не показана) , а на втором конце вала 1 установлен маховичок 3 с лимбом для осуществления ручных подач. На сред10ней части приводного вала 1, внутри корпуса 2, свободно установлен гидроцилиндр Ц, снабженный двумя приводными элементами в виде роторов 5 и 6, которые порознь кинематически соеди 5нены с приводным валом 1. На ступицах приводных элементов в виде роторов 5 и 6 гидроцилиидра k закреплены рычаги 7 и 8. На каждом рычаге, на осях 9 и 10. свободно установлены

20 подпружиненные собачки П и 12, которые могут свободно входить в зацепление с храповыми колесами 13 и 1, жестко закрепленными на приводном

валу 1. Приводные элементы 5 и 6 расположены в полостях Б и В гидроцилиндра .

Для обеспечения наладки на разные величины подач каждый приводной элемент гидроцилиндра Ц порознь кинематически соединен с индивидуальными устройствами регулирования ступенчатых величин подач, которые содержат кнопки-лимбы 15 и 16, закрепленные на валах 17 и 18. На валах 1 и 18 закреплены шестерни 19 и 20, которые через шестерни 21 и 22 связаны с шестернями 23 и 2, на которых закреплены заслонки 25 и 26,

, Перед началом работы станка настраивают механизм подач следующим образом. При повороте кнопок-лимб 15 и 16 в определенное пбложение поворачиваются шестерни 23 и 2 с закрепленными на них заслонками 25 и 26. Заслонки перекрывают определенный сектор зубьев храповых, колес 13 и Tt, чем устанавливаются различные ступени величин подач.

Одной кнопкой-лимбом устанавливают величину черновой подами , а другой - величину чистовой. Устройство выдачи команд, например двухпредельный датчик (не показан), настраивают на чистовой припуск и конечный размер.

При работе с автоматической подачей давление подается в одну полость сдвоенного лопастного гидроцилиндра (например Б) поочередно через отверстия Г-.и Д, сообщая приводному элементу 5 а следсвательно, и рычагу 7 с собачкой 11 начальное движение вокруг оси приводного,бала 1. Собачка 1 в зависимости от величины установленной подачи частично скользит по заслонке 25, а частично вращает храповое колесо вместе с приводным валом 1, осуществляя одну ступень черНОВОЙ ступенчатой подачи. Затем рычаг 7 с собачкой 11 возвращается в исходное положение и цикл повторяется. После съема чернового припуска устройство выдачи команд выдает команду на переключение подачи.

Полость Б сдвоенного лопастного гидроцилиндра отключается и подключается полость В гидроцилиндра, приводя в качание приводной элемент 6 и .таким образом осуществляя чистовую подачу. При получении конечного размера детали устройство выдачи команд отключает станок. При обработке следующей детали из одной партии перенастройки механизма подач не требуется.

Таким образом, предложенный мехап низм позволяет автоматизировать переключение ступенчатых величин подач.

Формула изобретения

Механизм подачи шлифовального станка,содержащий гидравлический привод, установленный на приводном валу управляемый системой выдачи команд, и устройство регулирования ступенчатых подач, отличающийс я тем, что, с целью автоматизации переключения ступенчатых величин подач, гидравлический привод снабжен двумя приводными элементами, при этом каждый элемент кинематически свзан с приводным валом и устройством регулирования подач.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Плоскошлифовальный станок мод. ЗЕ711В, изготавливается Оршанским стакостроительным заводом Красный бо1978. рец.

SU 899 332 A1

Авторы

Мисурагин Давыд Веремеевич

Матвеев Сергей Емельянович

Клеин Евгений Петрович

Григорьев Василий Акимович

Галыга Евгений Данилович

Лобков Петр Филиппович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-07Подача