Барабанный окомкователь Советский патент 1982 года по МПК C22B1/24 

(S) БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к процессам подготовки шихты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является барабанный окомкователь, содержащий загрузочную и разгрузочную части, привод и размещенную внутри него со стороны разгрузки плоскую плиту 1.

Однако в таком окомкователе низ кая степень грануляции материала. А нестабильная рециркуляция шихты по схеме барабан-наклонная плита-барабан создает неблагоприятные условия роста комка, массы и влагообмена между образовавшимися гранулами шихты.

Цель изобретения - повышение эф фективности окомкования шихты.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанном окомкователе, содержащем загрузочную и разгрузочную части, привод и размещенную внутри

него со стороны разгрузки плоскую плиту, плоская плита размещена на валу, закрепленном на двух опорах, и снабжена приводом вращения, причем ширина ее равна 0,7-0,9 внутреннего диаметра барабана,а длина составляет 2/3-1/2 длины барабана.

Барабан и плита вращаются в одном направлении, скорость вращения плиты составляет 0,-0,8 скорости

10 барабана.

Результаты исследований с различными геометрическими размерами плиты приведены в табл. 1.

ts

Как видно из табл.1, содержание мелкой фракции шихты 3-0 мм в окомкованной шихте уменьшается на 6,%, что способствует увеличению вертикальной скорости спекания и уменьше20нию выхода фракции мм в готовом агломерате.

Результат окомкования шихты устройством со стационарной плитой и предлагаемым окомкователем представ лен в табл. 2, На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения шихтовых материалов в барабане; на фиг. 3 барабанный окомкователь, разрез. Устройство содержит цилиндрический барабан 1, внутри которого установлена плоская плита 2, закрепле ная на валу 3. Вал вращается с помощью привода, который состоит из электродвигателя k, редуктора 5, ко пусов 6 подшипников, полумуфт 7, привод установлен на площадках 8. Загрузка шихты в барабан производит ся с помощью загрузочной течки 9, а разгрузка - течки 10. Подготовка агломерационной шихты при использовании предлагаемого уст ройства осуществляется следующим об разом. 94 Увлажненная шихта в загрузочной части барабана поднимается на некоторую высоту и затем под действием веса падает (скатывается) вниз. Благодаря наличию разности уровней материала на концах барабана падающая шихта одновременно перемещается на некоторое расстояние вдоль его оси к разгрузочному концу. Дойдя до вращающейся плиты, часть шихты захватывается плитой и подымается вверх. При положении при котором угол наклона плиты 2 соответствует углу естественного откоса материала, щихта начинает скатываться с плиты, окомковываясь при этом, и сходит на поверхность барабана, вовлекаясь в общую массу шихты барабана. Технико-экономическая эффектив-; ность предлагаемого устройства заключается в повышении степени окомкования шихты на 27,6, что вызывает ускорение процесса спекания на 12,8. Т а б л и ц а 1

Влажность,

Содержание фракции мм в окомкованной шихте, %

Скорость спекания, мм/мин

Содержание фракции 5-0 мм агломерата после барабанного исследования

Геометрические размеры плиты:

ширина, м

длина, м Скорость вращения плиты,об/мин

Формула изобретения

Барабанный окомкователь, содержащий загрузочную и разгрузочную части, 0 .привод и размещенную внутри него со стороны разгрузки плоскую плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности окомкования шихты, плоская плита раз- 5 мещена на валу, закрепленном на двух

та(5лица

22,7

22,3

0,5 1,5

0,9

опорах, и снабжена приводом вращения, причем ширина ее равна 0,7-,9 внутреннего диаметра барабана, а длина составляет 2/3-1/2 длины барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 F 9/02, 1976.