1
Иэо6|) относится К черной металлургии и может быть использовамо при получении высокопрочного . чугуна.
В металлургическом производстве для получения чугуна с шаровидной формой графита, серый чугук обрабатывают в жидком состоянии магнием, комплексными магннйсодержащими модификаторами, редкоземельными и щелочноземельными металлами.
При известных способах ввода модификатора в Жидкий металл происходит их низкое усвоение по причине сгорания, и, следовательно, повышается расход модификатора на процесс, значительный пироэффект, выбросы жидкого металла и дымовыделение. Поэтому для получения чугуна с шаровидной формой графита требуется применение специальньпс устройств ( автоклавы, герметические ковши, крьш1ки и другое).
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения высокопрочного чугуна путем последователь-f ного модифицирования серого чугуна графитизирующей присадкой ферросиликобария и магнийсодержащей лигатурой. Способ заключается в том, что серый чугун обрабатывают графитизирующей присадкой ферросиликобария в жовше в количестве 0,05-0,25%,
10 а затем заливают в форму, имеющую реакционную камеру, оснащенную на выходе шлакоуловительной сеткой. В реакционной камере содержится 2,03,0% железокремний-магниевой лигатуры 1 .
Однако известный способ требует применения щелочно-земельных металлов (.бария}, выплавки специального магниевого сплава, который в насто20ящее время изготавливается с низки содержанием магния (5,6-9,0%). Поэтому для получения нужного эффекта модифицирования требуется повьштенное.
количество лигатуры, что в свою очередь увеличивает вес литниковой системы, снижает выход годного лить и удорожает производство высокопрочного чугуна..
Цель изобретения - экономия лигатуры, упрощение процесса получения отливок из высокопрочного чугуна при сохранении стабильных структуры и механических свойств чугуна.
Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем модифицирование в литейной форме серого чугуна с содержанием серы 0,09 0,15% магнийсодержащим реагентом,серый чугун модифицируют отходами титано-магниевого производства шламоэлектролитовой смесью в количестве 1,3-1,5% от металлоемкости литейной формы.
Пример . Шпамоэлектролитова смесьЛШЭС, имеющая состав, %: MgClj20,0; NaCl 18,0-, KCl 30,0; CaCl44,0; Mg021,0; Mg металлический - остальное, в количестве 1,11,5% от металлоемкости формы помещают в реакционную камеру, расположенную по ходу литниковой системы в форме, а затем заливают форму серым чугуном при .
Как видно из таблицы, присадки шламоэлектролитовой смеси ниже 1,3% t, от металлоемкости формы) не оказывйют существенного влияния на изменение структуры и механических свойств .серого чугуна. Модифицирований серого чугуна шламоэлектролитовой смесью в количестве больше 1,5% ие имеет смысла, так как структура и свойства чугуна с шаровидным гранитом остают ся на одном уровне,в то время как расход лигатуры увеличивается, следовательно, увеличивается размер реак-f ционной камеры и повышается вес литниковой системы, что уменьшает выход годного литья, снижает производительность и удорожает производство отливок из высокопрочного чугуна. Кроме того, при увеличенных дозах ШЭС, 6ot лее 2,0%;в форме возникают явления пироэффекта.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | 1981 |
|
SU996455A1 |
| Способ получения высокопрочногочугуНА | 1979 |
|
SU798180A1 |
| Способ получения высокопрочного чугуна | 1977 |
|
SU676623A1 |
| Способ получения чугуна с шаровид-НыМ гРАфиТОМ | 1979 |
|
SU836119A1 |
| Способ получения высопрочного чугуна | 1980 |
|
SU907073A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2510306C1 |
| Модифицирующая смесь | 1986 |
|
SU1331895A1 |
| Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | 1979 |
|
SU834141A1 |
| Модификатор | 1976 |
|
SU655740A1 |
| Способ получения высокопрочного чугуна | 1980 |
|
SU1011697A1 |
3,82,5 0,5 0,090,15
3,782,5 0,5 0,100,12 0,011
3,762,530,50,090,08 0,036
3,762,5 0,4 0,090,0780,04 -3,742,560,50,10,0720,045 3,712,5 0,50,090,0680,05 - Вермикулярный графит f - Шаровидный графит Формула изобретения Способ получения отливок из высо- копрочного чугуна, включающий модифицирование в литейной форме серого
201 18,00,0
201 21,00,06
235 26,5 0,9
241 50,0 2,8 245 52,0 2,0 302 56,5 2,0 чугуна магнийсодержащим реагентом, отличающийся тем, что, целью экономии лигатуры, упрощения процесса получения отливок из высокопрочного чугуна при сохранении
5 900973«
стабильных структуры и механическихИсточники..информации,
свойств чугуна, серый чугун модифи-принятые во внимание при экспертизе цируют отходами титано-магниевого
производства - вшамоэлектролитовойI. Авторское свидетельство СССР
смесью в количестве 1,3-1,5% от ме-5 № 676623, кл. С 21 С 1/00,
таплоемкости литейной формы.1977.
