Машина для формования заготовок обуви Советский патент 1982 года по МПК A43D11/12 

I

Изобретение относится к оборудованию для обувной промышленности и может быть применено для формования и термофиксации заготовок обуви.

Известна машина для формования загото- . вок оВуви, содержашая держатели с верхними и нижними пластинами, раму подъемного суппорта, установленные на раме носочно-пучковый пуансон и механизм пяточного упора с направляюадами 1.

Недостаткйм известной машины является невозможность качественного формования заготовок при переходе с одной высоты каблука на другую.

Цель изобретения - расширение техноло- 5 гических возможностей машины.

Цель достигается тем, что рама подъемного суппорта снабжена вертикальной направляющей и втулкой с ходовым винтом, механизм пяточного упора имеет кронштейн с втулками Q и шарнирно установленный fa нем двуплечий рычаг с регулировочным винтом, жестко соединенный с направляющими, при этом одна втулка соединена с ходовым винтом, другая с регулировочным винтом двуплечего рычага, остальные втулки установлены на вертикальной направляющей.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2, 3 - положение базисных линий на контуре профиля обуви на низком и на высоком каблуке соответственно.

Машина для формования заготовок содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 пластины, установленные соответственно на держателях 3 и 4, носочно-пучковый пуансон 5 и механизм пяточного упора с самим пяточным упором 6. Держатель 4 смонтирован с возможностью перемещения из рабочей зоны в зону обслуживания с помощью пневмоцилиидра 7. Пневмоцилиндр 8 служит для сведения и разведения пластин 1 и 2 в процессе формования, а пневмоцилиндр 9 - для перемещения держателя 4 по вертикальной направляющей 10, связанной со штоком шшиндра 8, и обеспечивает смыкание пластин 1 и 2. Нижние пластины 2 снаб- , .жены штырями И, служащими для базирования обувной заготовки 12 и для рабочего перемещения нижних пластин 2 верх1П1ми плас3 90 тинами 1. В пластине 1 выполнены отверстия 13 под штыри 11. Боковая поверхность пластин 1 и 2 выполнена профилированной в соответствии с углом подъема следа обуви относительно опорной плоскости (углы а и j3 фиг. 2, 3). Пуансон 5 состоит из верхней и нижней частей, смонтированных на раме 14 подъемного суппорта и кронштейне .15. На кроншгейне 15 закреплены копиры 16 и 17, в которых выполнены профильные пазы 18 и 19 для обеспечения поворота верхней части носочнопучкового пуансона 5 относительно его нижней части посредством жестко связанного с зтой частью кронштейна 20, приводимого в движение винтом 21. Поворот верхней части пуансона 5 необходим для обеспечения формования заготовок различных полнот. Механизм пяточного упора с направляющими также смонтирован на раме 14 подъемного суппорта. Пяточный упор 6, выполненный из двух частей (пяточного пуансона и эластичного профилированного прижима) смонтирован на направляющих 22 и 23 и приводится в движение по этим направляющим с помощью паевмодилиндров 24 и 25. На пневмоцилиндре 24 смонтирован специальный винт 26, с помощью которого устанавливают пяточный упор 6 на зада1шый размер обуви за счет горизонтального перемещения по направляющей 22. Рама 14 подъемного суппорта снабжена вертикальной направляющей 27 и втулкой 28 с ходовым винтом 29. Механизм пяточного упора имеет кронштейн 30 с втулками и шар нирно установленным на нем двуплечим рычатом 31 с регулировочным винтом 32, жестко закрепленный с направляющими 22 и 23, при этом одна втулка 23 соединена с ходовым винтом 29, другая 34 - с регулировочным винтом 32, остальные втулки 35 и 36 кронштейна 30 свободно установлены на вертикаль ной направляющей 27. Пневмоцилиндры 37 и 38 и упорный винт 39 служат для вертикального перемещения рамы подъемного суппорта, который в свою очередь перемещает рабочие органы в зону формования. Мащина работает следующим образом. Заготовку 12 укладывают на нижние пластины 2, базируя ее относительно штырей 11. Включают пневмоцилиндр 7. При этом держатель 4 переносит заготовку 12 из зоны обслуживания в зону формования. При включении пневмоцилиндра 9 поднимается держатель 4 и нижние пластины 2 при жимают заготовку 12 к верхним пластинам 1. Одновременно штыри II нижних пластин 2 входят в отверстия 13 верхних пластин 1. В момент прижатия заготовки 12 пластинами 1 и 2 воздух автоматически подается в бесштоковую полость пневмовдлиндра 37 и рама 14 поднимается. Одновременно при поступления воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 8 держатели 3 и 4 совместно с пластинами 1 и 2 и зажатой между ними заготовкой 12 перемещаются вверх, в результате чего заготовка 12 прижимается к боковой поверхности носочно-пучкового пуансона 5. В этот момент носочно-пучковый пуансон 5 производит вытяжку соответствующей части заготовки 12, а пяточный пуансон входит внутрь заготовки. Далее воздух поступает в полость пневмоцилиндра 24, шток которого перемещает пяточный пуансон, производящий продольную вытяжку заготовки 12 на величину, соответствующую зада1 ному размеру обуви. Эта величина регулируется винтом 26. Поворот- механизма пяточного упора осуществляется регулировочным винтом 32 через двуплечий рычаг 31, а подъем (опускание) ходовым винтом 29. При этом винтом 32 обеспечивается установка угла подъема плоскости следа (высоты каблука), а винтом 29 относительное положение пяточного упора 6 и носочно-пучкового пуансона 5, что в свою очередь обеспечивает получение заданного профиля следа обуви и исключает возможность образования карманов в области пучковогеленочной части заготовки обуви. При подаче воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 25 эластичный профилированный прижим перемещается до упора в пяточный пуансон и прижимает заготовку к боковой поверхности пяточного пуансона, формуя таким образом ее и обеспечивая склеивание всех составных частей задника обуви, предварительно вставленного в заготовку. Затем воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 9, шток которого опускает держатель 4 вместе с нижними пластинами 2 в исходное положение, заготовка 12 освобождается. При этом исключается смещение заготовки, поскольку она прижата к боковой поверхности нижней части носочно-пучкового пуансона 5 боковой поверхностью нижних пластин 1. После этого воздух подается в бесштоковую полость пневмоцилиндра 38. Корпус этого цилиндра, пневмоцилиндр 37 и рама 14 подъемного суппорта поднимаются. Рама 14 сообщает движение носотао-пучковому пуансону 5, который перемещаясь между сведенными верхними пластинами 1, отгибает край заготовки 12. который был зажат между пластинами 1 и 2. В этом положении заготовку выдерживают под давлением и действием температуры, обеспечивающих ее объемное формование. После окончания формоваЕШя зшотовки воздух поступает в штоковые полости пневмо590цилиндров 8, 24 и 25, в результаге чего плас тины 1, пяточный упор 6 возвращаются в исходное положение. Заготовку извлекают из машины. Далее срабатывают пневмоцилиндры 37 и 38, опуская раму 14 подъемного суппорта с рабочими органами в исходное положение. Формула изобретения Машина для формования заготовок обуви, содержащая держатели с верхними и нижними пластинами, раму подъемного суппорта, установленные иа раме носочно-пучковый пуансон и механизм пяточного упора с направляющими, отли (Чающаяся тем, что. с целью расширения технологических возможностей, рама подъемного суппорта снабжена вертикальной направляющей и втулкой с ходовым винтом, механизм пяточного упора имеет кронштейн с вту;жами и шарнирно установленный на нем двуплечий рычаг с регулировочным винтом, жестко соединешп 1Й с направляющими, при этом одна втулка соединейа с ходовьпи винтом, другая - р регулировочным винтом двуплечего , остальные втулки кронштейна установлены на вертикальной направляющей. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 397197, кл. А 43 D П/12, 1966. .

/////////////////////////////// Т

..,.

.1