Устройство для маркировки цилиндрических полых деталей Советский патент 1982 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 

Описание патента на изобретение SU902899A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU902899A2

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы 1985
  • Дуничев Виктор Александрович
SU1372394A1
Автоматическая револьверная головка 1990
  • Вождаенко Владимир Васильевич
SU1776493A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1
Устройство для маркировки 1978
  • Емельянов Евгений Леонидович
  • Киселев Владимир Михайлович
SU725738A1
БИБЛИОТЕКААвторы 1973
SU368850A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОКI ВСЕСОЮЗНАЯ \ 1973
SU381499A1
Многошпиндельный резьбодоводочный станок 1980
  • Матвеев Вилен Васильевич
  • Блюменкранц Давид Леонтьевич
  • Зайончик Лев Иосифович
  • Додин Самуил Львович
  • Слесарев Владимир Михайлович
  • Рожков Владимир Петрович
  • Сафонов Георгий Константинович
SU897484A1
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок 1953
  • Андреев Б.С.
SU116956A2
Устройство для контроля пересечения осей деталей 1989
  • Жаров Николай Иванович
  • Сотников Юрий Александрович
  • Жаров Максим Николаевич
  • Жарова Валентина Тихоновна
  • Балыков Александр Викторович
SU1702163A1

Иллюстрации к изобретению SU 902 899 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для маркировки цилиндрических полых деталей

Формула изобретения SU 902 899 A2

i

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей.

По основному авт. св. № 329931 известно устройство для маркирования цилиндрических полых изделий, содержащее непрерывно вращающийся многопозиционный барабан, неподвижный копир, держатель с инструментом I.

Недостатком этого устройства является невозможность автоматической установки устройства при отсутствии детали на позиции клеймения.

Цель изобретения - повышение долговечности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для маркировки цилиндрических полых деталей, содержащее непрерывно вращающийся многопозиционный барабан, неподвижный копир, держатель с инструментом, снабжено механизмом для автоматического отвода инструмента, имеющим возможность взаимодействия с держателем, выполненным в виде эксцентрикового ваяика, установленных на эксцентриковом валике сухарей и подпружиненного

двуплечего рычага, а также привода поворота рычага, щупа, связанного с приводом, и упора, связанного с подпружиненным рычагом.

На фиг. 1 изображено описываемое уст5 ройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемое устройство состоит из размещенного в полой стяжке 1 с возможностью поворота эксцентрикового валика 2, установленных на нем сухарей 3 и 4, на которые опирается держатель 5 с закрепленным рабочим инструментом 6. На конце валика 2 закреплен двуплечий рычаг 7, одно плечо которого постоянно прижато пружиной 8 к упору 9,. а другое плечо

15 соединено с приводом рычага, например, электромагнитом 10, электрически связанным через бесконтактный датчик 11 со щупом 12, взаимодействующим с деталями 13, одетыми на базирующие оправки 14. 2д Пружина 15 возвращает щуп J2 в исходное положение.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Одновременно с приводом устройства (на чертеже не показан) включается электромагнит 10 и, действуя на плечо рычага 7 поворачивает его вместе с эксцентриковым валиком 2, который перемещает установленные на нем сухари 3 и 4 и опирающийся на них держатель 5 вправо. При этом происходит отвод инструмента 6 от базирующих оправок 14 и устраняется непосредственное их соприкосновение при отсутствии деталей. При работе устройства щуп 12 взаимодействует с деталями 13, одетыми на базирующие оправки 14; по-ворачивается и действует другим концом на бесконтактный датчик 11. Электромагнит 10 выключается. Под действием пружины 8 рычаг 7, поворачиваясь своим плечом, прижимается к упору 9 и фиксируется в определенном положении. Одновременно с рычагом 7 поворачивается эксцентриковый валик 2, который перемещает установленные на нем сухари 3 и 4 и опирающийся на них держатель 5 влево, при этом происходит подвод инструмента 6 к базирующим оправкам 14 с одетыми на них изделиями 13. При отсутствии изделий 13 на базирующих оправках 14 щуп 12 под действием пружины 15 занимает исходное положение, а электромагнит 10 включается и происходит отвод рабочего инструмента 6 по вышеописанной схеме.

/ f

Наличие устройства автоматического отвода рабочего инструмента от базирующих оправок при отсутствии на них деталей в устройстве для маркировки цилиндрических полых деталей устраняет непосредственное соприкосновение базирующих оправок с рабочей поверхностью инструмента, снижает их износ и повыщает долговечность, при этом улучщается качество маркировки.

Формула изобретения

Устройство для маркировки цилиндрических полых деталей по авт. св. № 329931, отличающееся тем, что, с целью повыщения долговечности, оно снабжено механизмом для автоматического отвода инструмента, имеющим возможность взаимодействия с держателем и выполненным в виде эксцентрикового валика, установленных на эксцентриковом валике сухарей и подпружиненного двуплечего рычага, а также привода, поворота рычага, щупа, связанного с приводом, и упора, связанного с подпружиненным рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 329931, кл. В 21 С 51/00, 27.07.70 (прототип) . вид А

Фиг.2

(Pi/z.d 8 /

SU 902 899 A2

Авторы

Дуничев Виктор Александрович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-02Подача