(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах | 1977 |
|
SU709295A1 |
| Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1986 |
|
SU1388226A1 |
| Устройство для электродуговой точечной сварки плавящимся электродом | 1989 |
|
SU1690999A1 |
| Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU933327A1 |
| ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
| Способ электродуговой сварки и пайки | 1979 |
|
SU789255A1 |
| Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU1058732A1 |
| ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА | 1991 |
|
RU2023555C1 |
| ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1997 |
|
RU2123416C1 |
| ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2000 |
|
RU2191667C2 |
Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом в среде защитного газа, в частности к устройcfBaM с управляемым переносом электродного металла, которые предназначены для нанесения дозированного количества металла в виде одной капли, может быть использовано для получения мелкокапельного переноса при дуговой сварке, и является усовершенствованием устройства, описанного в авт. св. 709295.
В основном изобретении по авт. св. № 709295 описано устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах, содержащее пульсатор для формирования импульсов защитного газа, соединенный с полостью горелки, имеющей то-, коподводящий мундштук и сопло, фокусирующее поток газа на капле расплавленного металла. В устройстве сопло выполнено с конической полостью, сужающейся в направлении истечения защитного газа и плавно переходящей в выходной цилиндрический канал, при этом торец мундштука расположен у входа в цилиндрический канал, диаметр которого равен 4-6 диаметрам плавящегося электрода, д.
диаметр торца мундштука равен 1,8 2 диаметрам плавящегося электрода 1.
Недостатком известного устройства является то, что такое расположение мундштука увеличивает газодинамическое сопротивление системы мундштук - цилиндрический канал горелки и создает неблагоприятное обтекание
10 капли.
Вследствие этого уменьшается коэффициент полезного действия управляющего импульса газа, что ведет к повышенному расходу газа.
15
Целью изобретения является экономия расхода защитного газа путем повышения коэффициента использования энергии газодинамического импульса, управляющего капельным пере20носом .
Это достигается тем, что в устройстже по авт. св. 70929$ рабочий торец мундштука располбжен от
25 входа в цилиндрический канал сопла на расстоянии, равном 2-3 диаметрам плавящегося электрода.
Газодинамическое сопротивление I системы мундштук - цилиндрический
30 канал уменьшается.
