Устройство для электродуговой точечной сварки плавящимся электродом Советский патент 1991 года по МПК B23K9/173 B23K9/07 

Описание патента на изобретение SU1690999A1

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся электродом и может быть использовано при точечной сварке в различных пространственных положениях.

Цель изобретения -улучшение качества процесса точечной сварки в положениях, отличных от вертикального, путем устранения попадания капли на сопло горелки.

На фиг. 1 изображено устройство при расположении электрода соосно выходному каналу сопла; на фиг. 2 - схема расположения сопла и изолирующей втулки; на фиг. 3 - устройство при расположении электрода с максимальным эксцентриситетом относительно оси выходного канала сопла.

Устройство состоит из сопла 1, в кото- ром расположены изолирующая втулка 2 и токоподводящий мундштук 3. через который проходит плавящийся электрод 4. Полость сопла 1 соединена с пульсатором 5 для формирования импульсоа газа. Сопло 1 установлено с возможностью поворота вокруг оси устройства, а ось выходного цилиндрического канала сопла 1 и ось наружной поверхности изолирующей втулки 2 имеют эксцентриситет относительно оси устройства, равный 0,5-0,75 диаметра электрода 4.

Устройство работает следующим образом.

При сварке, требующей установки горелки в положении, отличном от вертикального, фокусирующее сопло поворачивается сварщиком вручную вокруг оси относительно изолирующей втулки, которая жестко связана с мундштуком, таким образом, чтобы эксцентриситеты ei и ег были направлен ы в одну сторону. Суммарный эксцентриситет в направлении действия силы тяжести становится максимальным ei + ёа, vi осуществляется цикл сварки.

О

8

о ю ч

Расход защитного и импульсообразую- щего газа при этом остается таким же, как и в вертикальном положении, несколько диаметр выходной части сопла не изменяется.

Диапазон величин эксцентриситета выбран из тех соображений, что при рабочей длине выходной части сопла (6-8 диаметров электрода) для устранения возможности попадания капли на сопло диаметр его должен быть увеличен на 2-3 диаметра электрода, что эквивалентно смещению исходного сопла на величину, равную 1-1,5 диаметра электрода, в сторону действия массовых сил. Последнее эквивалентно эксцентриситету, который образуется при сложении эксцентриситетов выходной цилиндрической части сопла и наружной поверхности изолирующей втулки, по отношению к оси электрода, равному 0,5-0,75 диаметра электрода. Увеличение смещения больше указанного не требуется, так как траектория капли на величину больше указанной не смещается. Кроме того, возможно касание к мундштуку сопла, а последние должны быть электрически изолированы друг от друга.

При эксцентриситете, меньшем указанного, возможны попадания некоторых капель на сопло (примерно две из десяти), что связано с различным характером разрыва

жидкой перемычки между каплей и электродом,

Применение устройства позволяет добиться исключения попадания капли электродного металла на сопло без увеличения диаметра выходной части сопла и без дополнительного увеличения скорости истечения газа.

Формула изобретения

0 Устройство для электродуговой точечной сварки плавящимся электродом в защитных газах, содержащее пульсатор для формирования импульсов газа, соединенный с полостью горелки, оснащенной токо5 подводящим мундштуком, изолирующей втулкой и фокусирующим соплом с выходным цилиндрическим каналом, диаметр которого равен 4-6 диаметрам электрода, о т- личающееся тем, что, с целью улучшения

0 качества точечной сварки в положениях, отличных от вертикального, путем устранения попадания капли на сопло горелки, сопло установлено с возможностью поворота относительно оси устройства, причем ось вы5 ходного цилиндрического канала сопла и ось наружной поверхности изолирующей втулки выполнены с эксцентриситетом относительно оси устройства, составляющим 0,5-0,75 диаметра электрода, 1

Похожие патенты SU1690999A1

название год авторы номер документа
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах 1977
  • Тарасов Николай Михайлович
  • Тулин Всеволод Михайлович
  • Слесарев Борис Ананьевич
  • Варуха Николай Андреевич
  • Жуков Анатолий Максимович
SU709295A1
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах 1980
  • Тарасов Николай Михайлович
  • Тулин Всеволод Михайлович
  • Жуков Анатолий Максимович
  • Савченко Алексей Павлович
SU903018A2
Устройство для дуговой сварки в защитных газах 1981
  • Бондарев Валентин Константинович
SU996134A1
Горелка для дуговой сварки 1987
  • Франкштейн Яков Моисеевич
  • Рощупкин Николай Прокопьевич
  • Лашнев Геннадий Иванович
SU1488155A1
Способ электродуговой сварки и пайки 1979
  • Тарасов Николай Михайлович
  • Тулин Всеволод Михайлович
  • Филипковский Сергей Владимирович
SU789255A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2014
  • Мухин Валерий Михайлович
RU2564657C1
Горелка для дуговой сварки с увели-чЕННыМ ВылЕТОМ плАВящЕгОСя элЕКТРОдА 1979
  • Боженко Борис Леонидович
  • Смирнов Георгий Александрович
  • Фогель Виктор Давыдович
  • Ронский Владимир Леонидович
  • Шкраба Валерий Николаевич
SU846164A1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 1980
  • Семак Евгений Михайлович
  • Якубович Михаило Германович
  • Мудранинец Иван Федорович
SU1058732A1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом 1986
  • Тарасов Николай Михайлович
  • Капустин Сергей Семенович
  • Тулин Всеволод Михайлович
  • Мизик Валерий Васильевич
  • Жуков Анатолий Максимович
SU1388226A1
Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки плавящимся электродом 1980
  • Патаман Виктор Иванович
  • Куцко Геннадий Семенович
SU1007872A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 690 999 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для электродуговой точечной сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся электродом и может быть использовано при точечной сварке в различных пространственных положениях. Дель изобретения - улучшение качества процесса точечной сварки в положениях, отличных от вертикального, путем устранения попадания капли на сопло горелки. Устройство состоит из сопла 1, в котором расположена изолирующая втулка 2 и гокоподво- дящий мундштук 3, через который проходит плавящийся электрод 4 Полость сопла динена с пульсатором 5 для формирования импульсов газа При этом сопло 1 установлена с возможностью поворота вокруг оси устройства Ось выходного цилиндрического канала coma 1 и ось наружной поверхности изолирующей втулки имеют эксцентриситет относительно оси устройства, составляющий 0,5-0,75 диаметра электрода 4. Предлагаемое устройство позволяет достичь увеличения расхода защитного газа. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 690 999 A1

.

риг1

Ось элен- трода

фиг. 2

е е + е2

22

Ось элен- wpoffct.

/ттрода

фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1690999A1

0
SU335054A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах 1977
  • Тарасов Николай Михайлович
  • Тулин Всеволод Михайлович
  • Слесарев Борис Ананьевич
  • Варуха Николай Андреевич
  • Жуков Анатолий Максимович
SU709295A1

SU 1 690 999 A1

Авторы

Тулин Всеволод Михайлович

Капустин Сергей Семенович

Старцев Вячеслав Афанасьевич

Шимченко Петр Филлипович

Даты

1991-11-15Публикация

1989-05-22Подача