(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНОЙ Изобретение относится к мясной промышленности. Известно устройство для изготовления колбасной оболочки, включающее укрепленную на валу и приводимую во вращение формующую , состоя-, щую из двух симметричных частей с ра положенными между ними транспортерами, имеющими ведущие шкивы и смонтированный на валу привод, установленный под углом к оправке рулонодержатель для пленки, а также приспособле ние для нанесения клея 1 Однако это устройство не позволяе применять пленку различных типоразмеров и рационально использовать вви ду невозможности регулирования количества слоев пленки. Целью изобретения является обеспе чение возможности использования различных видов пленок путем регулирова ния количества их слоев. Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления колбасной ОБОЛОЧКИ оболочки, включающем укрепленную на валу и приводимую во вращение формующую оправку, состоящую из двух симметричных частей с расположенными между ними транспортерами, имеющими ведущие шкивы и смонтированный на валу привод, установленный под углом к оправке рулонодержатель для пленки, а также приспособление для нанесения клея, рулонодержатель снабжен фиксатором и установлен с возможностью регулирования угла наклона, вал оправки выполнен полым,а вал привода транспортеров смонтирован в валу оправки с возможностью нез- вйсимого от него вращения. Вал привода транспортеров снабжен конической шестерней, связанными с ней двумя коническими колесами и расположенным между последними блоком, связанным с ведущими шкивами транспортеров, при этом блок состоит из цилиндрических шестерней и. цилиндрических колес.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на Лиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из формующей оправки, рулонодержателя 1, приспосоления 2 для нанесения клея, отрезного механизма 3, двигателя 4. Формующая оправка состоит из двух симметриных частей 5, между которыми установлены транспортеры, состоящие из ведущих 6, ведомых 7 шкивов и бесконечных ремней 8, смонтированных на общем полом валу 9. Вращение от дви.гателя k к оправке передается при помощи клиноременной 10 и цепной П передач. Транспортеры приводятся в движение от двигателя при помощи клиноременной передачи 10 одной из пары шестерен 12 и 13, цепной передачи 14, вала 15 привода транспортеров, установленного внутри полого вала 9, конической шестерни 16, конических колес 17 и 18, цилиндрических зубчатых шестерен 19 и 20 и цилиндрических зубчатых колес 21 и 22. Рулонодержатель 1 с лентой 23 установлен на оси 2k с возможностью изменения угла между ним и оправкой и снабжен фиксатором, фиксирующим выбранное положение рулонодержателя 1. Устройство работает следующим образом. Лента 23 устанавливается на рулонодержатель 1, который поворачивается на угол, соответствующий принятому числу слоев. При этом соотношение скоростей оправки и транспортеров устанавливается при помощи перемещаемых шестерен 12 и 13. При вращении формующей оправки лента 23 сматывается с рулонодержателя 1 и навивается на оправку в виде оболочки заданной слой ности, одновременно перемещаясь вдоль оси оправки при помощи транспортеров, при этом перед навивкой на ленту 23 наносится клей при помощи приспособления 2. Когда оболочка достигает определенной длины, она отсекается при помощи отрезного механизма 3.
Предложенное изобретение позволяет увеличить типоразмеры применяемых пленок (пленки с разным химическим составом, разной толщины, ширины), а также создать экономию пленки за счет оптимального выбора слоев и площади их перекрытия.
Формула изобретения
1. Устройство для изготовления колбасной оболочки, включающее укрепленную на валу и приводимую во вращение формующую оправку, состоящую из двух симметричных частей.с расположенными между ними транспортерами, имеющими ведущие шкивы и смонтированный, на валу привод, установленный под углом к оправке рулонодержатель для пленки, а также приспособление для нанесения клея. отличающееся тем, что. С целью обеспечения возможности использования различных видов пленок путем регулирования количества их поев, рулонодержатель снабжен фик атором и установлен с возможностью регулирования угла наклона, вал оправки выполнен полым, а вал привода транспортеров смонтирован в валу оправки с возможностью независимого от него вращения. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что вал привода транспортеров снабжен конической шестерней, связанными с ней двумя коническими колесами и расположенным между последними блоком, связанным ведущими шкивами транспортеров, при этом блок состоит из цилиндрических шестерней и цилиндрических колес. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 401332, кл. А 22 С 13/00, 1971 tt i «N.HP Фи9. С.-i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления колбасной оболочки | 1986 |
|
SU1324617A2 |
Устройство для изготовления колбасной оболочки | 1982 |
|
SU1088685A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ | 1972 |
|
SU357956A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ | 1972 |
|
SU334967A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ | 1970 |
|
SU266615A1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1970 |
|
SU269731A1 |
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА | 1978 |
|
SU804510A1 |
Устройство для регулирования натяжения рулонного материала | 1989 |
|
SU1620411A1 |
Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна | 1937 |
|
SU52536A1 |
А -А
Л
(риг.З
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-07—Подача