Изобретение относится к устройствам для изготовления колбасных изделий с одновременным формованием искусственной оболочки и может быть применено в колбасном производстве и в других отраслях пищевой промышленности при изготовлении продуктов цилиндрической формы в оболочке.
Известно устройство для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке, содержащее шприц с регулятором для подачи фарша, а также с цевкой, приводимой во вращение и служащей формующим механизмом для оболочки, рулонодержатели для бобины с лентой оболочки, механизм маркировки, приспособление для нанесения клея и Приспособление для формования колбасных батонов, представляющее собой ванну, заполняемую клеем, -и транспортер с погружаемыми в ванну зажимами для образования перемычек между батонами.
В известных устройствах недостаточно надежно (Склеивается оболочка, что приводит к ухудшению товарного вида изделий.
В предлагаемом устройстве, с целью более надежного склеивания оболочки, имеется дерл атель для батонов, выполненный в виде трубы, свободно надетой на конец цевки .с образованием зазора для размещения оболочки и приводимой во вращение давлением выходящего из цевки li находящегося в оболочке фарша.
С целью возможности изготовления колбасных батонов, различных по длине, и нозможности регулирования длины перемычек между батонами, зажимы установлены на транспортере с возможнОСтью перестановки.
На фиг. I представлена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2
схематично показаны зажимы.
Устройство содерл ит шприц / с регулятором 2 для подачи фарша, цевку 3, приводимую во вращение и служащую формующим механизмом для оболочки, рулонодержатели 4
для бобины с лентой 5, механизм 6 маркировки, держатель 7 для батонов, приспособление 8 для нанесения клея и приспособление для формования колбасных изделий. Держатель 7 выполнен в виде трубы, свободно надетой на конец цевки 3 с образованием зазора для размещения заготовки и приводимой во вращение давлением выходящего из цевки и находящегося в оболочке фарша. Цевка приводится во вращение с помощью
редуктора 9.
Приспособление для формования колбасных батонов представляет -собой ванну 10 с клеем и транспортер //с погружаемыми в ванну зажимами 12 для образования перемычек 13
Зажимы, выполненные в виде двух встречных вилок 15 и 16, установлены на транспортере с возможностью перестановки для изготовления колбасных батонов -различной длины. Расстояние между зажимами регулируется в зависимости от заданной длины батонов с помощью прил ;имной гайки 17. Для приема готовых батонов имеется приемный стол 18.
Работает устройство следующим образом.
Через вентильный регулятор 2 фарш подается в шприц 1, откуда он под давлением с определенной скоростью поступает во вращаюш:уюся цевку сЗ. При вращении цевки на нее наматывается спирально в один или несколько слоев целлофановая лента с бобинодержателей. С помощью приспособления 8 на край ленты наносится клей и одновременно механизмом 6 производится маркировка ленты. Лента навивается на цевку и проклеивается, образуя непрерывную прочную трубку, которая свободно СКОЛЬЗИТ по цевке 3. Выходящий из цевки фарш захватывает оболочку и снимает ее с цевки. Далее форщ вместе с оболочкой поступает в цилиндрический держатель, который, вращаясь вместе с цевкой, препятствует разрыву оболочки и деформации батонов.
При выходе из держателя оболочка, заполненная фаршем, под давлением следующих порций фарша поступает на транспортер 11, где с помощью вилок 15 и 16 происходит разделение колбасы на отдельные батоны. Вращение батона при отжиме второго конца прекращается, а за счет продолл ающегося вращения нового батона, находящегося в держателе 7, происходит перекручивание оболочки с образованием шейки.
С целью получения прочной шейки, сохраняюшей свою целостность при дальнейшей
термической обработке колбас, при отжиме и перекручивания одновременно происходит ее проклеивание с помошью вилок, которые при обратном движении цепи транспортера 11 погружаются в клеюшую жидкость, налитую в ванну 10. Готовые батоны 14 поступают на приемный стол 18 и направляются на термическую обработку.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке, содержащее шприц с регулятором для подачи фарша, а также с цевкой, приводимой во вращение и служащей формующим механизмом для оболочки, рулонодержатели для бобины с лентой оболочки, механизм для ее маркировки, приспособление для нанесения клея и приспособление для формования колбасных батонов, представляющее собой ванну, заполняемую клеем, и транспортер с погружаемыми в ванну зажимами для образования перемычек между батонами, отличающееся тем, что, с целью более надежного склеивания оболочки, он снабжен дерлсателем для батонов, выполненным в виде трубы, свободно надетой на конец цевки с образованием зазора для размещения
оболочки и приводимой во вращение давлением выходящего из цевки и находящегося в оболочке фарща.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возможности изготовления колбасных батонов, различных по длине, и возможности регулирования длины перемычек между батонами, зажимы установлены на транспортере с возможностью перестановки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1972 |
|
SU326941A1 |
Машина для изготовления колбасы в искусственной оболочке | 1954 |
|
SU99709A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ в ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1965 |
|
SU168140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU272833A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU175408A1 |
Устройство для изготовления колбасы в искусственной оболочке | 1960 |
|
SU132503A1 |
Линия производства колбасныхиздЕлий | 1979 |
|
SU845817A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU367837A1 |
Машина для производства колбасных изделий в оболочке | 1981 |
|
SU1001907A1 |
Автомат для формирования колбасных изделий в искусственную оболочку | 1975 |
|
SU598596A1 |
ут
Даты
1970-01-01—Публикация