УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ Советский патент 1970 года по МПК A22C11/00 A22C11/00 

Описание патента на изобретение SU269731A1

Изобретение относится к устройствам для изготовления колбасных изделий с одновременным формованием искусственной оболочки и может быть применено в колбасном производстве и в других отраслях пищевой промышленности при изготовлении продуктов цилиндрической формы в оболочке.

Известно устройство для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке, содержащее шприц с регулятором для подачи фарша, а также с цевкой, приводимой во вращение и служащей формующим механизмом для оболочки, рулонодержатели для бобины с лентой оболочки, механизм маркировки, приспособление для нанесения клея и Приспособление для формования колбасных батонов, представляющее собой ванну, заполняемую клеем, -и транспортер с погружаемыми в ванну зажимами для образования перемычек между батонами.

В известных устройствах недостаточно надежно (Склеивается оболочка, что приводит к ухудшению товарного вида изделий.

В предлагаемом устройстве, с целью более надежного склеивания оболочки, имеется дерл атель для батонов, выполненный в виде трубы, свободно надетой на конец цевки .с образованием зазора для размещения оболочки и приводимой во вращение давлением выходящего из цевки li находящегося в оболочке фарша.

С целью возможности изготовления колбасных батонов, различных по длине, и нозможности регулирования длины перемычек между батонами, зажимы установлены на транспортере с возможнОСтью перестановки.

На фиг. I представлена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2

схематично показаны зажимы.

Устройство содерл ит шприц / с регулятором 2 для подачи фарша, цевку 3, приводимую во вращение и служащую формующим механизмом для оболочки, рулонодержатели 4

для бобины с лентой 5, механизм 6 маркировки, держатель 7 для батонов, приспособление 8 для нанесения клея и приспособление для формования колбасных изделий. Держатель 7 выполнен в виде трубы, свободно надетой на конец цевки 3 с образованием зазора для размещения заготовки и приводимой во вращение давлением выходящего из цевки и находящегося в оболочке фарша. Цевка приводится во вращение с помощью

редуктора 9.

Приспособление для формования колбасных батонов представляет -собой ванну 10 с клеем и транспортер //с погружаемыми в ванну зажимами 12 для образования перемычек 13

Зажимы, выполненные в виде двух встречных вилок 15 и 16, установлены на транспортере с возможностью перестановки для изготовления колбасных батонов -различной длины. Расстояние между зажимами регулируется в зависимости от заданной длины батонов с помощью прил ;имной гайки 17. Для приема готовых батонов имеется приемный стол 18.

Работает устройство следующим образом.

Через вентильный регулятор 2 фарш подается в шприц 1, откуда он под давлением с определенной скоростью поступает во вращаюш:уюся цевку сЗ. При вращении цевки на нее наматывается спирально в один или несколько слоев целлофановая лента с бобинодержателей. С помощью приспособления 8 на край ленты наносится клей и одновременно механизмом 6 производится маркировка ленты. Лента навивается на цевку и проклеивается, образуя непрерывную прочную трубку, которая свободно СКОЛЬЗИТ по цевке 3. Выходящий из цевки фарш захватывает оболочку и снимает ее с цевки. Далее форщ вместе с оболочкой поступает в цилиндрический держатель, который, вращаясь вместе с цевкой, препятствует разрыву оболочки и деформации батонов.

При выходе из держателя оболочка, заполненная фаршем, под давлением следующих порций фарша поступает на транспортер 11, где с помощью вилок 15 и 16 происходит разделение колбасы на отдельные батоны. Вращение батона при отжиме второго конца прекращается, а за счет продолл ающегося вращения нового батона, находящегося в держателе 7, происходит перекручивание оболочки с образованием шейки.

С целью получения прочной шейки, сохраняюшей свою целостность при дальнейшей

термической обработке колбас, при отжиме и перекручивания одновременно происходит ее проклеивание с помошью вилок, которые при обратном движении цепи транспортера 11 погружаются в клеюшую жидкость, налитую в ванну 10. Готовые батоны 14 поступают на приемный стол 18 и направляются на термическую обработку.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке, содержащее шприц с регулятором для подачи фарша, а также с цевкой, приводимой во вращение и служащей формующим механизмом для оболочки, рулонодержатели для бобины с лентой оболочки, механизм для ее маркировки, приспособление для нанесения клея и приспособление для формования колбасных батонов, представляющее собой ванну, заполняемую клеем, и транспортер с погружаемыми в ванну зажимами для образования перемычек между батонами, отличающееся тем, что, с целью более надежного склеивания оболочки, он снабжен дерлсателем для батонов, выполненным в виде трубы, свободно надетой на конец цевки с образованием зазора для размещения

оболочки и приводимой во вращение давлением выходящего из цевки и находящегося в оболочке фарща.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возможности изготовления колбасных батонов, различных по длине, и возможности регулирования длины перемычек между батонами, зажимы установлены на транспортере с возможностью перестановки.

Похожие патенты SU269731A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ 1972
  • Э. Н. Лемперт, Б. Н. Александров, Л. В. Гашков, М. А. Багдасар
  • Л. Г. Моложавцев Л. Г. Рум Нцев
SU326941A1
Машина для изготовления колбасы в искусственной оболочке 1954
  • Гурвич В.И.
SU99709A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ в ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ 1965
  • П. Н. Галасов, Г. Масленников, В. В. Степанов А. Г. Малолетко
  • Ю. И. Савинкаь
  • Специальное Конструкторское Бюро Промышленности Продовольственных Товаров Ленилградского Совнархоза
SU168140A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • Э. Н. Лемперт, М. А. Багдасар М. Л. Винец, Л. Гашков
  • М. С. Павлов
SU272833A1
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • Л. А. Нов, Н. Зайцев, Н. А. Котл Ревский Б. И. Вермель
SU175408A1
Устройство для изготовления колбасы в искусственной оболочке 1960
  • Дробышев А.С.
  • Казанский Н.А.
SU132503A1
Линия производства колбасныхиздЕлий 1979
  • Невский Михаил Александрович
SU845817A1
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Р. Р. Барбетти, Г. М. Вайнштейн Н. Г. Гурари
SU367837A1
Машина для производства колбасных изделий в оболочке 1981
  • Картвелишвили Гутуша Михайлович
  • Джапаридзе Теймураз Антонович
  • Рухадзе Юрий Северианович
  • Назаров Лорик Гегамович
  • Цинцадзе Вахтанг Владимирович
SU1001907A1
Автомат для формирования колбасных изделий в искусственную оболочку 1975
  • Минаев Александр Иванович
  • Лебедев Александр Валерьевич
  • Могилев Артур Викторович
SU598596A1

Иллюстрации к изобретению SU 269 731 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ

Формула изобретения SU 269 731 A1

ут

SU 269 731 A1

Даты

1970-01-01Публикация