Автомат для сборки рукавов высокого давления Советский патент 1982 года по МПК B23P19/04 

Описание патента на изобретение SU904969A1

1

Изобретение относится к машиностроению I и может быть использовано при автоматизации технологических процессов сборки гибких рукавов высокого давления, т.е. оснащения их концов присоединяемой арматурой.

Известен автомат для сборки рукавов высокого давления, содержащий устройство подачи рукава, технологическое оборудование для выполнения сборочных операций, поворотный многопозиционный стол с закрепленными на его позициях зажимными устройствами 1.

Недостатками известного устройства являются низкая производительность и большие габариты.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение габаритов.

Цель достигается тем, что автомат снабжен разъемными кондукторами, выполненными из элементов, .причем один из элементов кондуктора неподвижно закреплен на каждой позиции поворотного многопозиционного стола, а другой элемент расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кроме того, устройство подачи рукавов расположено со стороны, противоположной расзюложению кондуктора.

На чертеже схематически изображен предлагаемый автомат, общий вид.

Автомат для сборки рукавов высокого давления состоит из основания 1, многопозиционного поворотного стола 2 с равномерно расположенными на нем парами зажимными устройствами 3 и 4 для обоих концов рукава. С нижней стороны стола закреплены равположенные между зажимными устройствами элементы 5 разъемного кондуктора. По окружности стола в технологической последовательности расположено технологическое оборудование, состоящее из устройства 6 для снятия слоя резины с концов рукава, устройства 7 для надевания муфт на концы шланга, устройства 8 для запрессовки ниппелей с гайками, устройства 9 для обкатки муфт.

Устройства 10 подачи рукава из бухты установлено на первой технологической позиции и находится в комплекте с прижимным роликом И, счетчиком 12 для отмера дли3ны и устройством 13 для отрезки заготовки рукава. На первой позиции расположены также нижний подвижный зпемент 14 разъемного кондуктора, находящийся в контакте с элементом 5. Автомат снабжен механизмом 15 перемещения подвижного элемента 14 кон дуктора. Автомат работает следующим образом. Рукав подается из бухты сверху вниз в направлении, указанном стрелкой. В исходном состоянии зажимные устройства 3 и 4 стола 2разжаты, а подвижньш элемент 14 кондуктора с помощью механизма 15 поднят вверх до контакта с элементом 5 кондуктора, расположенным в нижней части стола. Подача рукава осуществляется роликом механизма 1 Проходя по петле кондуктора, рукав поступает в правьш зажим 4. При этом подача рукава прекращается, если требуется получение рукавов минимальной длины, производит ся зажатие левого конца рукава зажимом 3 и отрезка заготовки с помощью подвижного (по стрелке) устройства 13, оснащенного вращающимся отрезным кругом. Если же требуется получение рукавов длины больше минимальной, то после срабатывания правого зажима 4 производится отвод подаижного элемента 14 кондуктора и дальнейшая подача рукава.( длина которого отсчитьгоается с помощью счетчика 12, подсоединенного к ролику И. После срабатьтания левого зажима 3и отрезки заготовки стол 2 автомата проворачивается на один шаг (на чертеже против часовой стрелки) и заготовка поступает на первую рабочую позицию 6 для снятия слоя резины. Далее заготовка последовательно проходит последующие рабочие позиции, оснащенные устройствами 7, 8 и 9. После окончания сборки собранный рукав снимается с автомата, для чего на рабочей позиции 6 производится разжатие зажимов. Применение автомата позволит повысить производительность сборочных работ за счет исключения ручного труда и высвобождения рабочих, занятых на сборке рукавов высоко- го давления. Формула изобретения Автомат для сборки рукавов высокого давления, содержащий устройство подачи рукава, технологическое оборудование для выполнения сборочных операций, поворотный многопозиционный ртол с закрепленными на его позициях зажимными устройствами, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, он. снабжен разъемными кондукторами, вьшолненными из элементов, причем один из элементов кондуктора неподвижно закреплен на каждой позиции поворотного многопозиционного стола, а другой элемент расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кроме того, устройство подачи рукавов расположено со сторош 1, противоположной расположению кондуктора. Источшпси информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601115, кл. В 23 Р 21/00, 1976.

Похожие патенты SU904969A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный сборочный автомат 1981
  • Богачев Лев Иванович
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Лапенко Евгений Константинович
  • Пашолок Леонид Терентьевич
  • Родионов Александр Алексеевич
  • Дурнов Михаил Иванович
  • Тамбовцев Юрий Александрович
SU1009692A1
Автоматическая линия сборки рукавов высокого давления 1989
  • Брега Анатолий Степанович
  • Гломб Александр Евгеньевич
  • Даничкин Борис Леонидович
  • Латайчук Григорий Кондратьевич
SU1742023A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ ИЛИ ТРУБОК С ИХ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРОЙ 1991
  • Толкачев В.М.
RU2022755C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ 1995
  • Уткин В.Г.
  • Данилов Е.Г.
  • Шашунькин В.А.
  • Голованов В.В.
  • Ермаков Ю.А.
  • Малевский А.К.
RU2102210C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 1965
SU172904A1
Многопозиционный автомат 1980
  • Рогулис Теодор Петрович
  • Хейманис Арвид Мартинович
  • Аушкапс Эрикс Эрнестович
  • Кащенко Елена Николаевна
  • Данелсонс Арвид Оттович
  • Сойфер Леонид Миронович
SU933388A1
Сборочная линия 1981
  • Романенков Михаил Прокофьевич
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Ильин Виктор Михайлович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Новиков Виталий Степанович
  • Измайлович Анна Семеновна
  • Морозов Александр Матвеевич
  • Платоненков Александр Александрович
  • Черняев Алексей Иванович
  • Кунташова Валентина Георгиевна
SU921789A1
Автомат для сборки деталей завальцовкой 1983
  • Каширин Александр Николаевич
  • Соболев Евгений Константинович
  • Белая Изольда Ивановна
SU1094716A1
Способ изготовления ячеистой решетчатой структуры и устройство для его осуществления 1978
  • Бент Хокан Хальтен
  • Ханс Торбьерн Скарфельт
  • Уно Леннарт Герц
SU1156589A3
Многопозиционный сборочный автомат 1981
  • Волков Леонид Николаевич
  • Шпажников Владимир Николаевич
  • Ильин Виктор Михайлович
  • Дебунов Николай Михайлович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Новиков Виталий Степанович
SU921760A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 969 A1

Реферат патента 1982 года Автомат для сборки рукавов высокого давления

Формула изобретения SU 904 969 A1

SU 904 969 A1

Авторы

Войтенко Владимир Иванович

Давыгора Вадим Николаевич

Жмурко Валерий Гаврилович

Кукарин Александр Борисович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-04-09Подача