Устройство для автоматической смены заготовок Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU904985A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU904985A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической смены заготовок 1984
  • Фейгин Яков Шаевич
  • Зайчик Семен Тимофеевич
  • Дубровский Юрий Владимирович
  • Федоров Юрий Иванович
  • Жаровня Аркадий Александрович
SU1613299A1
Устройство для автоматической смены спутников на металлорежущем станке 1986
  • Силин Радомир Иванович
  • Кошель Василий Павлович
  • Стадник Яков Федосеевич
  • Бойчук Александр Васильевич
  • Вовк Владимир Петрович
  • Косиюк Николай Николаевич
  • Светловский Алексей Алексеевич
  • Эльгорт Яков Наумович
  • Щиренко Виктор Николаевич
  • Казмирчук Виктор Иванович
SU1400851A1
Переналаживаемая автоматическая линия 1990
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Наумов Сергей Владимирович
  • Абрамян Сурен Левонович
SU1726206A1
Станок для механической обработки 1978
  • Шарко Иосиф Николаевич
SU841784A1
Загрузочное устройство 1978
  • Шарко Иосиф Николаевич
SU860994A1
Гибкий производственный модуль 1989
  • Бухмиль Иосиф Исаакович
  • Волоценко Павел Викторович
SU1660938A1
Магазинное устройство робототехнологического комплекса 1987
  • Волков Лев Алексеевич
  • Мякинин Анатолий Григорьевич
  • Кособоков Андрей Игоревич
  • Колдаев Борис Васильевич
  • Королев Валерий Викторович
  • Маннинен Валентин Осипович
  • Глобучик Виктор Григорьевич
  • Гуревич Григорий Абрамович
SU1542669A1
Загрузочное устройство 1985
  • Дунаенко Владимир Кириллович
SU1310168A2
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2004
  • Сироткин О.С.
  • Смотрицкий Г.Ф.
  • Вайнштейн И.В.
  • Серебров Н.А.
  • Малахов Б.Н.
RU2257287C1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2004
  • Хлудов Н.Н.
RU2261799C1

Иллюстрации к изобретению SU 904 985 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматической смены заготовок

Формула изобретения SU 904 985 A1

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке многооперационных -станков.

Известно устройство для автоматической смены заготовок на многооперационных станках, содержащее рабочий стол, установленный на продольной и поперечной каретках, загрузочный стол под спутники для заготовок, имеющий вырез для стыковки с рабочим столом, поворотные захваты для смены спутников и привод поворота захватов. Загрузочный и рабочий столы снабжены участками круговых направляющих под спутники с заготовками 1.

Недостатками известного устройства являются сложность выполнения приводных механизмов и невысокая точность фиксации захватных устройств.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что захваты выполнены вильчатыми и -связаны через дополнительно введенные щтанги с поперечной кареткой. Загрузочный стол снабжен смонтированными на валу привода поворота захватов двумя скалками, оси которых расположены перпендикулярно оси

симметрии вильчатых захватов, причем последние установлены с возможностью линейного перемещения относительно скалок и совместного с ними поворота.

Кроме того, привод поворота захватов

5 выполнен реверсивным.

На фиг. 1 схематически показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2;

{, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство для автоматической смены заготовок расположено рядом с рабочим столом 1 станка и состоит из загрузочного стола 2, находящегося на одном уровне с

15 рабочим столом станка. Загрузочный стол несет круговые направляющие 3 для спутников 4 и 5. Со стороны, обращенной к станку, в загрузочном столе 2 предусмотрена прорезь, в которую входит рабочий стол 1 стан2Q ка, на поверхности верхней продольной каретки которого предусмотрены аналогичные круговые направляющие 6. Над загрузочным столом 2 установлена на оси 7 балка 8. В опорах 9, приваренных к балке 8, установлены две скалки 10 и 11. На этих скалках свободно сидят гильзы 12 и 13, принадлежащие вильчатым захватам 14 и 15, охватывающие спутники 4 и 5. На оси 7 поворота балки 8 сидит реечная шестерня 16, которая находится в зацеплении с рейкойплунжером 17, находящийся в гидроцилиндре 18 двустороннего действия. К щекам вильчатых захватов 14 и 15 с обеих сторон привернуты щтанги 19. На поперечной нижней каретке 20 стола станка симметрично крепятся кронштейны 21. Устройство работает следующим образом. В позиции загрузки рабочий стол 1 станка входит в прорезь загрузочного стола 2. Круговь е направляющие б верхней продольной каретки совмещаются с круговыми направляющими 3 загрузочного стола 2, образуя замкнутую окружность. Спутник 5 с обработанной деталью, установленный на круговых направляющих б верхней каретки стола, входит в раструб вильчатого захваВ раструбе вильчатого захвата 14 на круговых направляющих загрузочного стола 2 установлен спутник 4 с заготовкой, подлежащей обработке. При подаче давления ;; соответст1зующую полость гидрон.илиндра 18 рейка-п/гунжер 17, перемещаясь, вращает через шестерню 16 ось 7 вместе с балкой 8. При этом вильчатые захваты 14 и 15 перемещают по круговым направляющим 3 и 6 спутники 4 и 5. В тот момент, когда спутники меняются местами, т. е. когда спутник 4 устанавливается на рабочем столе 1 станка, а спутник 5 в позиции разгрузки, подача давления в гидроцилиндр отключается и поворот балки 8 прекращается. Стол станка в.месте со спутником позиционируется в заданном в соответствии с обрабрткой положении. При поперечном перемещении на каретке 20 рабочего стола 1 11и.. ьчатый захват 15 перемещается nojt действием штанг 19 в.цо,.(ь скалки 11.

1 Таким образом, вильчатый захват в любом положении рабочего стола станка расположен против установленного на нем спутника и рабочий стол со спутником всегда можно ввести в раструб захвата для осуществления смены заготовок. Изобретение позволяет надежно осуществлять смену заготовок на многооперационных станках. Формула изобретения 1. Устройство для автоматической смены заготовок на многооперационных станках, содержащее рабочий стол, установленный на продольной и поперечной каретках, загрузочный стол под спутники для заготовок, имеющий вырез для стыковки с рабочим столом, поворотные захваты для с.мены спутников и привод поворота захватов, приче.ч загрузочный и рабочий столы снабжены участками круговых направляющих под спутники с заготовками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, захваты выполнены вильчатыми и связанными через дополнительно введенные штанги с поперечной кареткой, а загрузочный стол снабжен смонтированными на валу привода поворота захватов двумя скалка.ми, оси которых расположены перпендикулярно оси симметрии вильчатых захватов, причем последние установлены с возможностью линейного перемещения относительно скалок и совместного с ними поворота. 2. - Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота захватов выполнен реверсивным. Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2844670/25-08, кл. В 23 Q 7/00, 1979.

21

;j

21

13

n

фиг.З

В-дпоВер Уто

г-г

21

Фиг.5

Фиг.6

SU 904 985 A1

Авторы

Бараб-Тарле Матусь Елев

Волоценко Павел Викторович

Гамарник Иосиф Израилевич

Дзедина Нелли Степановна

Меламуд Иосиф Маркович

Остафьева Елена Семеновна

Ройфман Яков Мордкович

Цукерман Яков Борисович

Черевков Григорий Вольтерович

Шафир Семен Наумович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-05-27Подача