(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДОВОГО МОЛОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывания, дробления и дозирования солода | 1946 |
|
SU83374A1 |
Установка для подготовки крахмалистого сырья к сбраживанию при производстве пищевого этилового спирта | 1974 |
|
SU507631A1 |
Установка для получения сусла из зернового сырья (FEBONIK) и способ получения сусла из зернового сырья | 2023 |
|
RU2814082C1 |
Устройство для непрерывного разваривания измельченного сырья в спиртовом производстве | 1936 |
|
SU53799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗВАРИВАНИЯ И ОСАХАРИВАНИЯ СЫРЬЯ В СПИРТОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 1938 |
|
SU56261A1 |
Установка для производства спирта из крахмалистого сырья | 1976 |
|
SU644825A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО СОЛОДОВОГО ЭКСТРАКТА | 2011 |
|
RU2458114C1 |
Способ осахаривания сусла при производстве спирта | 1982 |
|
SU1055763A1 |
Устройство для дробления зеленого солода и приготовления солодового молока в спиртовом производстве | 1977 |
|
SU721481A1 |
Установка для производства угле-ВОдНО-бЕлКОВОгО гидРОлизАТА и бЕлКО-ВОгО KOPMA | 1979 |
|
SU815038A1 |
Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для приготовления солодового молока.
Известна установка для приготовления солодового молока, включающая взаимосвязанные между собой системой трубопроводов смеситель солода и воды, устройство для обработки солода антисептиком и выдержки его, солододробилку, сборник солодового молока и осахариватель {1 .
Недостатком установки является низкая ее производительность в результате периодичности процесса, большие затраты злектроэнергии на измельчание солода, так как не предусмотрено отделение легких примесей на стадии антисептирования и выдержки.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение знергозатрат.
Цель достигается тем, что установка для приготовления солодового молока, включающа взаимосвязанные между собой системой трубопроводов смеситель солода и воды, устройство для обработки солода антисептиком и выдержки его, солододробилку, сбор. ник солодового молока и осахариватель, снабжена дополнительным смесителем с тангенциальным патрубком для подвода воды, установленным на днище сборника солодового молока и сообщенным с осахаривателем, при этом устройство для обработки солода антисептиком и выдержки его выполнено в виде цилиндро-конического резервуара, снабжено желобом, образующим зону отделения легких примесей, и сообще10но наклонным шнеком с солододробилкой.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - смеситель; на фиг. 3 - устройство для обработки со15лода антисептиком и выдержки его.
Установка содержит смеситель солода и воды 1, устройство для обработки солода антисептиком и выдержки его, выполнен- ,
20 ное в вида цилиндро-конического резервуара 2, солододробилку 3, сборник солодового молока 4, осахариватель 5, водоотделитель 6 и сборник легких примесей 7.
Смеситель 1 снабжен мешалкой 8 с патрубками 9 и Ш для подвода соответственно воды и зерна.
Ц}|линдро-конический резервуар 2 снабжен желобом II, патрубком для ввода легких примесей с водой 12, шнеком 13 с патрубком И для подвода антасепгнка, Сборшж солодового молока 4 .снабжен мешалкой 15, патрубками 16 и 17 для подвода воды и антисептика, а также дополнительным смесителем 18 с тангенциаль ным патрубком 19 для воды. Осахарива/гель 5 снабжен мешалкой 20 и патрубквм 21 для подвода охлажденной разваренной крахмалистой массы. Водоотделитель 6 имеет разделительное сито 22 и патрубки 23 и 24, соответственно служащие для отвода легких примесей и воды.
Установка работает следующим образом.
В смесителе 1 происходит смешивание солода с водой, постзшающих через патрубки 9 и 10. Полученную водно-зерновую пульпу насосом 25 подают в цилиндро-конический резервуар 2, легкие примеси всплывают и налравляются s полость желоба 11 - зону отделшия легких примесей. Смесь легких примесей с водой по желобу И через йатрубок 12 поступает в водоотделитель б, где через разделительное сито 22 легкие примеси отделяются и чере патрубок 23 поступают в сборшж легких примесей 7, а отделившуюся воду из-под ситового пространства водоотделителя через патрубок 24 направляют на повторное использование.
Осевшее на дно резервуара 2 солодовое зерно шнеком 13 направляют в солододробилку 3. При этом в процессе транспортировки солодовое зерно обрабатьшают антисептиком, который подают через патрубок 14 и перфорацию шнека 13.
После измельчения ив солододробилке 3 измельченный солод вместе с частью воды направляют в сбор1шк солодового молока обрабатывают антисептиком, подаваемым через патрубки 16 и 17, а затем подают в смеситель 18, доводят до необходимой концентрации водой, поступающей через тангенциальный патрубок 19 и направляют готовое солодовое молоко в осахариватель
Налигше смесителя, устаноиленного на днище сбор1шка, создает непрерьшньп поток с получением в этом потоке солодового молока необходимой концентрации, а в цилиндро-коническом резервуаре осуществляе1Гся одновременно отделение легких примесей, обработка солода антисептиком и выдержка его, что также ведет к увеличению производительности, так как все вышеперечисленнные процессы происходят в одном устройстве, и, а в результате уменьшения нагрузки солододробилки снижаются энергозатраты.
Производительность предлагаемой установки (по зеленому солоду) 750, а известной 320 кг/г.
Удельный расход злектроэнергии в предлгаемой и известной установках на 1 т перерабатываемого солода составляет 21,7 и 22,7 кВт/г соответственно.
Таким образом, производительность установки повысилась более, чем на 50%, а энергозатраты снизились на 1 кВт/ч.
Формула изобретения
Установка для приготовления солодового молока, включающая взаимосвязанные между собой системой трубопроводов, смеситель солода и воды, устройство для обработки солода антисептиком и вьщержки его, солододробилку, сборник солодового молока и осахариватель, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности и сокраще дая энергозатрат, она снабжена дополнительным смесителем с тангенциальным патрубком для, подвода воды, установлешахм на днище сборника
. солодового молока и сообщержым с осахаривателем, при эхом устройство для обработки солода антисептиком и вьщержки его вьшолнено в виде цилиндро-конического резервуара, снабжено желобом, образующим зону отделения легких примесей, и сообщено наклонным шнеком с солододробилкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 96941 кл. С 12 С 7/04, 1952.
Уробень
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-21—Подача