(.5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления биметаллических отливок червячных колес | 1985 |
|
SU1313555A1 |
| Способ заливки литейных форм | 1986 |
|
SU1411099A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
| Способ получения армированного каменного литья | 1982 |
|
SU1033330A1 |
| СПОСОБ ЛИТЬЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ КОРПУСОВ ТРАНСПОРТНО-УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ (ТУК) ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ (ВЧШГ) ФЕРРИТНОГО И АУСТЕНИТНОГО КЛАССОВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА (ОЯТ) | 2013 |
|
RU2531157C1 |
| Способ получения отливок | 1989 |
|
SU1734941A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284244C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2018 |
|
RU2682912C1 |
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ЛИТЬЯ | 2008 |
|
RU2395363C2 |
| Устройство для отливки мелющих тел | 1984 |
|
SU1266650A1 |
I
Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к производству сферических мелющих тел из износостойких сплавов.
Известен способ отливки стальных шаров с полой сферой внутри путем центробежного литья, при котором ось вращения шара непрерывно меняется во время затвердевания жидкой стали гп.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения отливок, включающий заливку металла в металлическую форму через литниковый канал, выдержку до образования закристаллизовавшейся корочки и поворот формы на 180° 2.
Однако этим способом невозможно получить шары сферической формы.
Цель изобретения - повышение качества литья при получении сферических отливок, за счет формирования усадочной раковины в геометрическом центре отливки.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения отливок, включающем заливку металла в металлическую форму через литниковый канал, выдержку до образования закристаллизовавшейся корочки и повог рот формы на 80°, после выдержки до образования закристаллизовавшейся корочки перекрывают литниковый канал, а после поворота формы производят выдержку до полной кристаллизации отливки.
Такая последовательность операций приводит к формированию усадочной раковины не под литниковым ходом, а в центральной части сферы. Это происходит потому, что усадочная раковина или утяжина всегда стремится располагаться в верхней части отливки. По этому в определенный момент времени, когда центральная часть отливки еще находится в жидком состоянии, а прилегающие к кокилю слои металла уже затвердели при повороте формы, а с
