Манипулятор Советский патент 1982 года по МПК B25J5/02 B25J9/00 

Описание патента на изобретение SU910409A1

(54) МАНИПУЛЯТОР

Похожие патенты SU910409A1

название год авторы номер документа
Манипулятор 1972
  • Тамарченко Валентин Соломонович
  • Хаскович Леонид Львович
  • Васильев Вячеслав Александрович
  • Воробьев Анатолий Васильевич
  • Деменков Дмитрий Павлович
  • Каневский Валерий Иосифович
  • Холмянская Фаина Исааковна
SU441141A1
Манипулятор 1990
  • Арапов Владимир Александрович
  • Калентьев Юрий Константинович
SU1754435A1
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок 1986
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
SU1637909A1
Манипулятор 1980
  • Нейштадт Вильдемор Александрович
  • Виноградов Александр Иванович
  • Дмитриев Владимир Викторович
  • Самойлов Борис Сергеевич
  • Рюмин Василий Николаевич
SU975383A1
Схват робота 1982
  • Абсалямов Рафаиль Ибрагимович
  • Куковинец Валентин Николаевич
  • Кутузов Борис Георгиевич
SU1024271A1
Автоматическая линия 1984
  • Пухов Александр Семенович
SU1187962A1
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
Линия по производству цилиндрических изделий 1985
  • Удовенко Виталий Кириллович
  • Игнатов Геннадий Евгеньевич
  • Здор Виктор Алексеевич
SU1449195A1
Линия для изготовления деталей из штучных заготовок 1984
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Цветков Веналий Антонович
SU1232340A1
Автоматический манипулятор 1989
  • Злотников Геннадий Яковлевич
  • Мухарамов Рустам Искандерович
SU1660951A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 409 A1

Реферат патента 1982 года Манипулятор

Формула изобретения SU 910 409 A1

1

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при автоматизации и комплексной механизации процессов изготовления резиновой обуви и других изделий из пластификатов.

Известен манипулятор, выполненный в виде тележки с установленными на ней приводами и механической руки со схватом, состоящим из корпуса, в который вмонтированы шариковая опора и втулка, установленная вертикально и соединенная в верхней части с пружинами, а в нижней части - с присосом 1. .

Однако известный манипулятор не обладает возможностью вырезания изделий из тонколистовой резины.

Цель изопретения - расширение технологических возможностей манипулятора.

Цель достигается тем, что в предлагаемом манипуляторе схват снабжен рабочим органом и поводком, а тележка снабжена фиксатором и механизмом сцепления с конвейером, при этом поводок закреплен на втулке между

шариками шариковой опоры и предназначен для взаимодействия с фиксатором тележки:

На фиг. 1 изображен предаагаемый манипулятор с технологическим оборудованием, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на

5 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В корпуса схвата.

Манипулятор имеет две механические руки 1, на каждой из которых жестко установлен корпус 2 со схватом 3. Схват содержит втул10 J ку 4, соединенную с корпусом 2 схвата при помощи шариковой опоры 5, в которой расположен диск 6, жестко соединенный с втулкой 4 и поводком 7. Втулка 4 также соединена в верхней части с корпусом 2

5 при помощи пружинь 8, а в: нижней части с присосом 9, на котором установлены иожи 10, расположенные по форме вырезаемого из непрерывно движущейся тонколистовой ленты 11 сырой резины изделия 12.

20

Поводок 7 сопрягается в момент выреза- . ния изделия 12 -с фиксатором 13, установленным на тележке 14, на которой установлен , также электромагнитный прижим 15, срабатыва3ющий от бесконтактных датчиков 16. Тележка выполнена в виде переметающегося стола, который нри помощи прижима 15 цепляется за движущийся конвейер (ленту транспортера) 17, имеющий направляющую плоП1адку 18. Кроме того, тележка 14 соединена с направляющей площадкой 18 при помощи пружины 19. Работа всех узлов манипулятора и его взаимосвязь с технологическим оборудованием осуществляется блоком 20 прюграммного управления. Технологическое оборудовагсие включает непрерывно движущуюся ленту 17 транспортера и накопитель 21 с приводом 22. Отходы тонколистовой резиновой ленты 11 поладают в бункер 23 и возвращаются на переработку. Манипулятор работает следующим образом. От блока 20 программного управления по ступает команда на механизм вертикального перемещения (на чертеже не показан) руки 1 манипулятора. Рука I опускается и вводит поводок 7 в рабочую зону, бесконтактного датчика 16, сигнал которого через блок 20 программного управления поступает на электромагнитный ггрижим 15, прижимающий непрерывно перемещающуюся ленту транспорт ра 17 к тележке 14. Тележка начинает перемещаться по аправляющей площадке 18 со скоростью ленты 17 транспортера, при этом на последней находится тонколистовая резиновая лента 11. Одновременно фиксатор 13 сопрягается с поводком 7 и заставляет перемещаться втулку 4 с закрепленными на ней диском 6. При зтом скорость конвейера (ленточного транспортера) 17 и присоса 9 одинакова. В конце вертикального перемещения рука 1 с жестко закрепленным на ней корпусом 2 схвата 3 через шариковую опору 5, втулку 4, вакуумный присос 9, снабжен1п 1Й сменными ножами 10, вырезает изделие из непрерывно перемещающейся тонколистовой резиновой ленты 11. В это же время от блока 20 управления поступает сигнал на создание вакуума в присосе 9 и вырезанное изделие 12 перемещается с ленты 11 в полость присоса 9, т.е. рука I манипулятора захватывает готовое изделие 12. Гхиат 3 с поводком 7, перемещаясь вместе с лептой 17 транспортера, входит в рабоч то зону второго бесконтактного 16, сигнал с которого поступает на блок 20 управления, дающий команду на возвращение руки 1 в исходное положение и одновременное отключение электромагнитного прижима 15. При зтом тележка 14 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение, а рука 1 с изделием 12 поднимается. Одновременно втулка 4 с присосом 9 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение. По дальнейщим командам с блока управления рука 1 поворачивается к накопителю 21 готовых изделий и опускается. В присос 9 подается сжатый воздух. Готовое изделие 12 под действием сжатого воздуха выталкивается из полости присоса 9. Затем рука 1 возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется. При заполнении бункера 23 отходами тонколистовой резиновой ленты, последние возвращаются на . переработку. Использование предложенного манипулятора расширяет технологические возможности, позволяя изготавливать из непрерывно движущейся ленты. Формула изобретения Манипулятор с программным управлением для работы совместно с конвейером, выполненный в виде тележки с установленными на ней приводами и механической рукой со схватом, состоящим из корпуса, в который вмонтированы щариковая опора и втулка, установленная вертикально и соединенная в верхней части с пружинами, а в нижней части со схватом, отличающийся тем, что, с целью расдшрения технологических возможностей, схват снабжен рабочим рганом и поводком, а тележка снабжена фикатором и механизмом сцепления с конвейером, при зтом, поводок закреплен на втулке между щариками щариковой опоры и предазначен для взаимодействия с фиксатором ележки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 441141, л. В 25 J 5/02, 1972.

Г

ffi/f. 2

SU 910 409 A1

Авторы

Литвинов Борис Матвеевич

Озеров Ефим Львович

Осин Леонид Алексеевич

Дворецкий Сергей Иванович

Бармин Андрей Анатольевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-06-11Подача