(54) УСТАНОВКА ДЛЛ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для безокислительной термообработки длинномерных изделий в псевдоожиженном слое частиц | 1980 |
|
SU973640A1 |
Установка для электроконтактного нагрева длинномерных изделий | 1980 |
|
SU1036765A1 |
Установка для электроконтактного нагрева изделий в вакууме | 1980 |
|
SU876739A1 |
Установка для термообработки труб в вакууме | 1991 |
|
SU1788038A1 |
Установка для электроконтактного нагрева | 1983 |
|
SU1090732A1 |
Способ изготовления многослойных труб | 1984 |
|
SU1227696A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200202C2 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА | 1970 |
|
SU261430A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2367689C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) | 2008 |
|
RU2396498C1 |
I
Изобретение относится к термической обработке длинномерных многослой ных изделий, например тепловых труб.
Известно устройство для электроконтактного подогрева и деформации при горячей прокатке, содержащее подвижные и неподвижные контактные зажимы, примем подвижные контакты выполнены с возможностью вращательного движения 1.
Однако в известном устройстве нельзя осуществить нагрев многослойных изделий, так как они будут подвергаться деформации от вращающихся контактов, что приведет к расслоению изделия .
Известна установка для безокислительной термической обработки длинномерных многослойных изделий, содержащая герметичную камеру с установленными внутри подвижным и неподвижным контактными зажимами и механизм натяжения обрабатываемых изделий во время нагрева L23.
О
Недостатком этой установки являет ,ся то, что при длительной температур ной выдержке многослойных изделий, например тепловых труб с наружным слоем из металла и примыкающего к нему слоя из капиллярной структуры, состоящей из нескольких слоев сетки, происходит отслаивание внутреннего слоя за счет того, что при высоких температурах капиллярная структура
10 приобретает пластичность и под действием сил тяжести прогибается и отделяется от наружного слоя.
Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемых изделий за
15 счет исключения расслоения изделий.
Поставленная цель достигается тем, что установка для электроконтактного безокислительного нагрева преимущественно длинномерных много20слойных изделий, содержащая герметичную камеру с установленными внутри контактными зажимами и механизм натяжения обрабатываемых изделий. 39 снабжена реверсивным приводом вращения, соединенным с контактными зажима« 1и. На чертеже изображена установка, разрез. Установка содержит герметичную ка меру 1 с крышкой 2., На станине 3 установлены контактные зажимы 4, пи тание к которым подводится электропроводящими щетками 5 и токоподводами 6, соединенными с источником электропитания 7. Установка снабжена реверсивным приводом вращения контактных зажимов 8, включающего в себя хвостовики 9, Установленные на опорах 10, зубчаты передачи 11, приводной вал 12 и зуб чатую передачу с электроприводом 13 Для натяжения обрабатываемых изделий I в процессе нагрева установлен механизм натяжения 15. Установка работает следующим образом. При открытой крышке 2 в камере 1 на станине 3 устанавливают длинномерное многослойное изделие 14, например тепловую трубу. После закрыти крышки 2 и вакуумирования камеры 1 на контактные зажимы 4 через щетки 5 и токоподводы 6 от источника элект ропитания 7 подают напряжение. Одновременно с разогревом трубы до заданной температуры либо в период длительной выдержки при этой температуре осуществляют вращение подвижных контактных зажимов . Электропривод 13 вр.ащает вал 12, который зубчатую передачу 11 и хвостовики 9 вращает зажимы 4, Контактные зажимы t, синхронно вращаясь, проворачивают обрабатываемое изделие 14 вокруг его оси. При этом либо изменяют направление вращения, либо оставляют его неизменным. Реверсирование вращения электропривода 13 обе печивается при помощи общеизвестных электросхем управления. Время, в течение которого осуществляется полоборота изделия вокруг своей оси, должно ййть меньше времени смещения внутреннего слоя изделия вследствие ползучести разогретого материала под действием силы тяжести. По окончании температурной выдержки подачу напряжения к контактным зажимам прекращают, труба охлаждается, однако синхронное вращение или реверсивный поворот контактных зажимов продолжают осуществлять до температур, безопасных с точки зрения отслаивания внутреннего слоя от наружного . После окончательного охлаждения изделия в камеру 1 напускают воздух, открывают крышку 2 и обработанное изделие извлекают наружу. Предлагаемое устройство позволяет исключить расслоение Многослойных изделий при нагреве. Формула изобретения Установка для.электроконтактного безокислительного нагрева, преимущественно длинномерных многослойных изделий, содержащая герметичную камеру с установленными внутри нее контактными зажимами и механизм натяжения обрабатываемых изделий в процессе нагрева, отличаю щ а яс я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий за счет- исключения расслоения изделий в процессе нагрева, она снабжена реверсивным приводом вращения, соединенным с контактными зажимами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 358040,кл, С 21 D 1АО, 19б9. 2.Авторское свидетельство СССР Vf 194371, кл. С 21 D 1/40, 1965.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-03-10—Подача