Изобретение относится к сельско хозяйственному машиностроению, в частности к прессам для сеносоломистых материалов. Известны прессы для сеносоломистых материалов, включащие примыкающую к загрузочному бункеру приемную камеру и размещенную за .ней прессовальную камеру с установленным в них поршнем 11 и 2 . Однако известные прессы обладают низкой производительностью, что снижает их эксплуатационные качества. . Целью изобретения является повышение производительности пресса. Указанная цель достигается тем, что пресс дополнительно снабжен расположенной между, приемной и прессовальной камерами и примыкающей к загрузочному бункеру камерой подпрес совки с установленным в ней выталкивателем брикетов, а поршень имеет вы туп, входящий в прессовальную камеру высота которой не превышает высоты пор .иня. На фиг. 1 изображен пресс для сеносоломистых материалов, вид сбоку при рабочем ходе поршня; на фиг. 2 то же, при холостом ходе поршня. Пресс для сеносоломистых материалов содержит примыкающую к загрузочному бункеру 1 приемную камеру 2 и размещенную за ней прессовальную камеру 3 с установленным в них поршнем k. Между приемной 2 и прессовальной 3 камерами размещена -камера подпрессовки 5 примыкающая к загрузочному бункеру 1 и имеющая выталкиватель брикетов 6. Поршень k имеет выступ 7. входящий в прессовальную камеру 3, высота которой не превышает высоты поршня Ц, На выходе .прессоваль ной камеры 3 установлен регулятор 8- , плотности брикетов. Пресс используют следующим образом. . 39 При рабочем ходе поршня k сеносоломистый материал, поступающий из бункера 1 в приемную камеру 2, час тично проталкивается в прессовальную камеру 3 выступом 7 и частично ежимается в камере подпрессовки 5- При обратном ходе поршня k выталкиватель 6 перемещает сжатый материал из камеры подпрессовки 5 в прессовальну камеру 3 и возвращается в исходное положение. Одновременно с этим из бункера 1 в приемную камеру 2 поступает следующая порция материала. При следующем рабочем ходе поршня Ц формируется сразу два брикета - один из предварительно сжатого корма, пос тупившего из камеры подпрессовки 5, 1 другой из находящегося в приемной камере 2 материала. В дальнейшем процесс прессования повторяется. Такое выполнение пресса позволяет повысить его производительность за счет формирования двух брикетов при рабочем ходе поршня. Формула изобретения Пресс для сеносоломистых материалов, включающий примыкающую к загру-, зочному бункеру приемную камеру и размещенную за ней прессовальную камеру с установленным а них поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пресс дополнительно снабжен расположенной между приемной и прессовальной камерами и примыкающей к загрузочному бункеру камерой подпрессовки с установленным в ней выталкивателем брикетов, а поршень имеет выступ, входящий в прессовальную камеру, высота которой не превышает высоты поршня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №698577, кл. А 01 F 15/0,1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 176137, кл. А 01 F 15/04, 19б (прототип).,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для прессования сеносоломистых материалов | 1981 |
|
SU1037880A1 |
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2011 |
|
RU2452170C1 |
Устройство для прессования материалов | 1979 |
|
SU816782A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1990 |
|
SU1732852A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 2006 |
|
RU2327574C1 |
Штемпельный пресс | 1987 |
|
SU1500195A1 |
Пресс | 1982 |
|
SU1066497A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1978 |
|
SU698577A1 |
Штемпельный пресс для брикетированияСЕНО-СОлОМиСТыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU829034A1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2021897C1 |
4/
фиг.1
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-10-31—Подача