Устройство для вытягивания полых листовых изделий Советский патент 1951 года по МПК B21D22/10 B21D24/00 

Описание патента на изобретение SU91703A1

Устройство ДЛЯ вытягивания полых листовых изделий с применением дополнительных радиальных усилий, действующих на заготовку в горизонтальной плоскости, известны.

Отличительные признаки описываемого устройства заключаются в том, что оно снабжено резиновой шайбой, создающей дополнительные радиальные силы, действующие на заготовку, расположенную мел-еду резиновой щайбой и вытяжным пуансоном.

На чертеже показано зстройство в разрезе.

Под столом 1 кривощипного пресса укреплен цилиндр 2, в котором движется порщень со ступенчатым пуансоном 5. В стол 1 ввернута обойма 4, в которую уложена резиновая шайба 5 и матрица 6. Шайба имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру гнезда в обойме. Ввернутые в матрицу шпильки 7 проходят через отверстия в обойме 4. На ползуне 8 пресса закреплена плита 9 с отверстием в центре несколько большего диаметра, чем диаметр штампуемого изделия.

Листовая заготовка 10 укладывается между шайбой 5 и матрицей 6, после чего в цилиндр 2 впускается сжатый воздух с таким расчето.м, чтобы на пуансон 3 действовало усилие, равное 70-80% от усилия, необходимого для вытягивания; поэтому заготовка не деформируется, а лишь приподнимается вместе с матрицей до упора шпилек 7 в накладки //.

При опускании ползуна 8 вниз он сжимает шайбу 5, заставляя резину течь к центру обоймы. При этом большие усилия трения, возникающие между резиной и заготовкой заставляют заготовку перемешаться к центрз. Потребное усилие вытяжки в связи с этим уменьшается. Усилие, действуюшее на иуансон, становится достаточным для начала деформации заготовки и пуансон вдавливается в штампуемый материал. После подъема ползуна резина возвращается в исходное положение, заготовка остается в деформированном состоянии. Пр повторных опусканиях ползл на заготовка каждый раз продвигается в радиальном направлении, а пуансон постепенно вытягивает ее. За 15- 20 ходов пресса осуществляется глубокая вытяжка стакана с коэффициентом вытяжки, доходящим до 3,5.

Похожие патенты SU91703A1

название год авторы номер документа
Комбинированный штамп 1985
  • Абрамов Лев Николаевич
  • Абрамова Галина Александровна
SU1233999A1
Штамп для вытяжки деталей из листовой заготовки 1980
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU978978A1
Штамп для глубокой вытяжки полых изделий 1981
  • Ларин Вячеслав Иванович
SU980899A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Сизов Е.С.
  • Бабурин М.А.
  • Елкин В.К.
  • Богуславский Б.З.
  • Алавердов В.Р.
  • Елисеев О.В.
RU2118219C1
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Спирин В.И.
  • Бабурин М.А.
  • Сизов Е.С.
RU2166398C2
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Павелко Владимир Владимирович
RU2065793C1
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях 1989
  • Пискарева Валентина Васильевна
SU1803245A1
ШТАМП 2003
  • Поздов И.Н.
  • Плавинский Э.И.
  • Поздов К.И.
RU2243052C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОК СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 2003
  • Бабурин М.А.
  • Тарасов В.А.
  • Баскаков В.Д.
  • Кицак А.И.
  • Гайсенок А.Н.
  • Телегин Н.Н.
RU2261770C1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2

Иллюстрации к изобретению SU 91 703 A1

Реферат патента 1951 года Устройство для вытягивания полых листовых изделий

Формула изобретения SU 91 703 A1

SU 91 703 A1

Авторы

Пихтовников Р.В.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-06-30Подача