I
Изобретение относится к области абразивной обработки изделий с коническими поверхностями и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для шлифования дисковых ножей с переменным углом заточки.
Известно приспособление к металлообрабатывающему станку, содержащее привод шлифовального круга установленный на станине станка с возможностью взаимодействия с копиром, и оправку шпинделя для закрепления обрабатываемого изделия l .
Однако конструк ция известного приспособления не может обеспечить шлифование граней ножа при переменном угле его заточки.
Цель изобретения - обеспечение возможности шлифования дисковых ножей с переменным углом заточки.
Для достижения цели копир выполнен в виде диска, установленного соосно шпинделю изделия, а привод
шлифовального круга размещен на введенном, в приспособление подпружиненном рычаге, одно плечо которого шарнирно закреплено на станине, а другое - снабжено роликом-щупом, установленным с возможностью взаимодействия с торцовой кЬпирной поверхностью диска.
На чертеже изображено предлагаемое приспособление, общий вид.
10
Приспособление содержит установленную на валу станка оправку 1 для крепления на ней дискового ножа 2 с помощью шайбы 3 и гаек 4. На столе станка установлены опора
IS 5 для вала 6 с копиром и стойка 7 для крепления электродвигателя 8 с рычагом 9. Копир выполнен в виде диска 10 с рабочей поверхностью, наклоненной к оси его вращения, и
20 установлен на валу 6 опоры 5 соосно с оправкой 1. Один конец вала 6 установлен в гнезде оправки 1 с помощью штифта 11 и прорези в теле вала 6, что обеспечивает возможность вращения вала 6 вместе с оправкой 1 и его осевое перемещение в гнезде оправки 1. Другой конец вала 6 установлен на подшипниках 12 в опоре 5. На валу электродвигателя 8 установлен шлифовальный круг 13 с конической рабочей поверхностью. Рычаг 9 жестко соединен с корпусом электродвигателя 8 и имеет два плеча. Одним плечом рычаг 9 шарнирно закре .лен на оси 1 стойки 7, а на другом его плече закреплен ролик-щуп 15, который находится в контакте с рабо чей поверхностью диска 10 под воздействием веса электродвигателя 8 и пружины 16. Угол наклона рабочей поверхности диска-копира 10 определяют в зависимости от заданных угло заточки - ий- дискового ножа 2. Приспособление работает следующи образом. На оправке 1 с помощью шайбы 3 и гаек k устанавливают дисковый нож 2 (заготовку). Оправка 1 соед няется с валком 6 диска 10. Шлифова ный круг 13 при этом не находится в контакте с обрабатываемым ножом 2 (или заготовкой). Включают станок шпиндель станка начинает вращаться вместе с оправкой 1, ножом 2 и валом 6 с диском ТО. Ролик-щуп 15, находящийся в контакте с рабочей поверхностью диска 10, через рычаг 9, заставляет при каждом обороте по ворачиваться относительно оси 1А .электродвигатель 8 со шлифовальным кругом 13. Включают электродвигател 8 и шлифовальный круг 13 начинает вращаться. Рабочая подача в сторону ножа 2 осуществляется столом станка, на котором установлены опора 5 и стойка 7. При этом шлифовальный круг 13 шлифует рабочую грань ножа 2 таким образом,что она образует по периферии ножа переменный угол его заточки от максимального yrrigJo до минимального 13 . По окончании шлифования стол станка опускают, выключают электродвигатель 8 и станок, снимают дисковый нож 2, а на его место устанавливают другой нож или заготовку. Таким образом, приспособление является простым по своей конструкции и обеспечивает эффективное шлифование дисковых ножей с переменным углом заточки. Оно может обеспечить шлифование и ножей с постоянным yi- лом заточки. В этом случае устанавливают диск-копир, рабочая плоскость которого перпендикулярна оси его вращения. Формула изобретения Приспособление к металлообрабатывающему станку, содержащее привод шлифовального круга, установленный на станине станка с возможностью взаимодействия с копиром, и оправку шпинделя для закрепления обрабатываемого изделия, отличающеес я тем, что, с целью шлифования дисковых ножей с переменным углом заточки, копир выполнен в виде диска, установленного соосно шпинделю изделия, а привод шлифовального круга размещен на введенном в приспособление подпружиненном рычаге, одно плечо которого шарнирно закреплено на станине, а другое - снабжено роликом-щупом, установленным с возмож-. ностью взаимодействия с торцойой копирной поверхностью диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 227067, кл. В 23 Q 35/06, 196.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КУЛАЧКОВОГО ВАЛА | 2013 |
|
RU2539642C1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Станок для заточки круглых пил | 1983 |
|
SU1222440A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
Устройство для шлифования винтовых поверхностей | 1977 |
|
SU704763A1 |
Заточный станок для заточки дереворежущих насадных фрез | 1989 |
|
SU1673402A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
Станок для шлифования краев полыхСТЕКлОиздЕлий | 1979 |
|
SU841924A1 |
Станок для шлифования края стеклоизделияна ножке | 1973 |
|
SU509549A1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-08-27—Подача