Устройство для слежения за стыком свариваемых деталей Советский патент 1982 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU919822A1

I

Изобретение относится к автоматизации сварочного производства, в частности к системам направления сварочной головки по стыку.

Известно следящее устройство для направления сварочной головки по стыку, содержащее датчик положения стыка, установленный на сварочной головке, преобразователь сигнала датчика в напряжение постоянного тока, усилитель мощности и электропривод наве- дения сварочной головки на стык 1.

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности контроля его работоспособности и точности непосредственно в процессе сварки. Датчики, используемые в подобных устройствах дают информацию о смещении стыка свариваемого изделия. По принципу работы следящей системы этот сигнал всегда близок к нулю и поэтому не может быть использован для оценки работоспособности устройства. Известно, что точность системы зави

,сит ОТ чувствительности датчика и от помех, действующих на нее. Чем больше чувствительность датчика, тем меньше погрешности .от действия помех. Следовательно, чувствительность датчика является характеристикой тсичности и работоспособности устройства. Чувствительность не является постоянной величиной, а изменяется в процессе работы следящей системы.

10 Это связано с тем, что чувствительность большинства датчиков зависит от высоты расположения над изделием, наличия прихваток, перекрытия стыка. Чувствительность многих датчиков

15 при движении над прихватками резко уменьшается, при этом погрешность системы от действия помех может стать недопустимо большой. В таких случаях необходимо предусмотреть отключение

20 следящей системы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем из иерения его чувствительности, а также путем его отключения при движении над прихватками и выходе датчи,ка за пределы свариваемых деталей. Цель достигается за счет того, чт в устройство, содержащее датчик, усилитель мощности и привод наведени сварочной головки на стык, введены генератор с приводом поперечных коле баний датчика, сумматор, измеритель чувствительности, пороговый блок, ключ и последовательно соединенные демодулятор, интегратор и модулятор, причем входы сумматора подключены к выходам модулятора и преобразователя сигнала датч11ка, а выход сумматора подключен через ключ к усилителю мощ ности и входу демодулятора, при этом выходы генератора подключены к входа модулятора и демодулятора, а измеритель чувствительности подключен к вы ходу интегратора и входу порогового блока, выход которого соединен с клю чом. На чертеже представлена структурная схема устройства. Устройство содержит датчик 1 поло жения стыка, привод 2 поперечныхколебаний датчика, преобразователь 3 сигнала датчика в напряжение постоян ного тока, сумматор 4, ключ 5, усили тель 6 мощности, электропрйвод 7 нав дения сварочной головки на стык, последовательно соединенные демодулятор 8, подключенный входом к выходу сумматора, интегратор 9 и модулятор 10, выход которого соединен со входом сумматора, измеритель чувствительности 11 и пороговый блок 12, подключенные.к выходу интегратора, причем выход порогового устройства соединен с ключом, и генератор 13, соединенный с входами модулятора, демодулятора и привода поперечных ко лебаний датчика. Устройство работает следующим образом. Датчик 1 положения стыка вырабатывает сигнал, пропорциональный смещению стыка, который.преобразуется пре образователем 3 в напряжение постоян ного тока. Возбуждаемый генератором 13 привод 2 создает колебания датчика относительно стыка постоянной амплитуды. Выходное напряжение преобразователя 3 содержит как постоянную составляющую, пропорциональную смещению стыка, так и переменную составляющую пропорциональную амплитуде колебаний датчика и его чувствительности. Переменная составляющая преобразуется .демодулятором 8 в напряжение постоянного тока. Это напряжение сглаживается интегратором 9. Для устранения влияния на усилитель 6 мощности переменной составляющей сигнала преобразователя -3 в устройстве применена обратная связь через модулятор 10, который формирует кйлебания напряжения противоположной фазы. Сигнал с выхода преобразователя 3 и модулятора 10 подаются на входы сумматора . На усилитель 6 мощности с выхода сумматора через ключ 5 подается постоянная составляющая, пропорциональная смещению сварочной головки от стыка. Усиленный сигнал поступает на исполнительный двигатель привода, который возвращает сварочную головку к стыку. При совмещении сварочной головки со стыком постоянная составляющая с выхода преобразователя 3 равна нулю, и исполнительный двигатель привода прекращает перемещение сварочной головки. Чувствительность датчика контролируется измерителем 11. При снижении чувствительности ниже определенного предела (например, при прохождении прихваток) срабатывает пороговый блок 12, выход которого соединен с управляющим входом ключа 5- Ключ в этом случае отсоединяет вход усилителя мощности привода от сумматора. При восстановлении чувствительности датчика пороговое устройство возвращает ключ в исходное состояние. Предложенное следящее устройство позволяет осуществить контроль его работоспособности в процессе сварки путем анализа чувствительности датчика и отк 1ючать устройство при движении над прихватками и выходе датчика за пределы свариваемого изделия. Формула изобретения Устройство для слежения за стыком свариваемых деталей, содержащее датчик с преобразователем сигнала датчика, усилитель мощности и привод наведения сварочной головки на стык, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем измерения его чувствительности, а также путем отключения устройства при движении над прихватками и .выходе датчика за пределы свариваемых деталей, в устройство введены генератор с приводом попрречных колебаний датчика, сумматор, измеритель чувствительности, пороговый блок,; ключ и последовательно соединенные демодулятор, интегратор и модулятор, причем входы сумматора подключены к выходам модулятора и преобразователя сигнала датчика, а выход сумматора ю подключен через ключ к усилителю мощности и входу демодулятора, при этом 919 2 выходы генератора подключены к входам модулятора и демодулятора, а измеритель чувствительности подключен к выходу интегратора и входу порогового блока, причем выход последнего соединен с ключом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 271322, кл.В 23 К 9/10, 15.01.79 (прототип).

Похожие патенты SU919822A1

название год авторы номер документа
Комбинированный электромагнитныйдАТчиК 1978
  • Чацкис Леонид Григорьевич
  • Сакало Николай Никитович
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Билык Александр Матвеевич
  • Жуков Валерий Александрович
SU821091A1
Следящая система автоматического направления электрода по стыку свариваемых деталей 1981
  • Чацкис Леонид Григорьевич
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Лысенко Александр Николаевич
SU998042A1
Устройство для автоматическогоНАпРАВлЕНия СВАРОчНОй гОлОВКи пОСТыКу СВАРиВАЕМыХ KPOMOK 1979
  • Коротун Юрий Михайлович
  • Сергацкий Георгий Иванович
  • Линкин Геннадий Андреевич
  • Пастушенко Юрий Иванович
SU821092A1
Устройство слежения за стыкомСВАРиВАЕМыХ дЕТАлЕй 1979
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Фомин Вадим Михайлович
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
  • Белозерцев Владимир Семенович
  • Браверман Владимир Яковлевич
  • Сохань Юрий Александрович
SU810408A1
Устройство для регулирования положения электрода относительно сварного шва 1961
  • Костюк В.И.
SU141233A1
Комбинированный датчик 1974
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
SU499069A1
Комбинированный датчик 1977
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Сорокин Владимир Афанасьевич
  • Сохань Юрий Александрович
  • Белозерцев Владимир Семенович
  • Браверман Владимир Яковлевич
SU715250A2
Устройство управления положением электросварочной горелки относительно стыка 1984
  • Панарин Владимир Михайлович
  • Карпов Вячеслав Сергеевич
  • Мазуров Вячеслав Михайлович
SU1194624A1
Следящая система 1981
  • Барановский Владимир Георгиевич
  • Ефремов Анатолий Викторович
  • Петрусенко Иван Андреевич
SU962844A1
Способ автоматического направления сварочной головки по стыку 1976
  • Смирнов Владимир Валерьянович
  • Вассин Вадим Михайлович
  • Шушин Владимир Александрович
  • Коротков Олег Анатольевич
SU668791A1

Реферат патента 1982 года Устройство для слежения за стыком свариваемых деталей

Формула изобретения SU 919 822 A1

J

VIV

W

15

и

11

в

/2

SU 919 822 A1

Авторы

Белозерцев Владимир Семенович

Лаптенок Валерий Дмитриевич

Сорокин Владимир Афанасьевич

Браверман Владимир Яковлевич

Сохань Юрий Александрович

Даты

1982-04-15Публикация

1980-07-21Подача