Захват-кантователь для цилиндрических грузов Советский патент 1982 года по МПК B66C1/44 

Описание патента на изобретение SU919972A1

(54) ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ГРУЗОВ

Похожие патенты SU919972A1

название год авторы номер документа
Захват-кантователь 1983
  • Панев Иван Иванович
  • Глушенков Виталий Иосифович
  • Зуйкина Елизавета Михайловна
  • Лахин Василий Пантелеевич
SU1110740A1
Устройство для кантования изделий 1990
  • Гаджиев Вахид Джамал Оглы
  • Райхель Анатолий Яковлевич
  • Рувинов Ширин Рахамимович
  • Мамедов Гусейн Саяд Оглы
  • Мамедов Мустафа Алиш Оглы
SU1782877A1
Захват-кантователь 1983
  • Лукьяненко Виктор Григорьевич
  • Цвященко Николай Александрович
  • Царев Александр Владимирович
SU1137056A1
Захват-кантователь 1985
  • Казьмин Валерий Евгеньевич
  • Носек Владимир Павлович
  • Чиненов Виктор Алексеевич
SU1386546A1
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И БОЧКООБРАЗНЫХ ГРУЗОВ 1973
  • Витель В. В. Шачнев, Б. П. Терехов, Н. А. Власов Б. Н. Сальников Пол Рный Научно Исследовательский Проектный Институт Рыбного Хоз Йства Океанографии Н. М. Книповича
SU367038A1
Захватное устройство для грузов 1982
  • Малков Михаил Петрович
SU1129163A1
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2006
  • Родовиков Александр Александрович
  • Родовиков Александр Яковлевич
RU2306253C1
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ГРУЗОЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА 1992
  • Скворцов И.Г.
  • Шварцштейн В.Я.
RU2035380C1
Устройство для захвата грузов разной высоты 1978
  • Синица Марионас Стасио
  • Ягнятинский Лев Евсеевич
  • Биховскис Абромас Ельяшо
SU763236A1
Захват-кантователь 1987
  • Хромов Владимир Петрович
  • Педченко Константин Павлович
SU1428680A1

Иллюстрации к изобретению SU 919 972 A1

Реферат патента 1982 года Захват-кантователь для цилиндрических грузов

Формула изобретения SU 919 972 A1

1

Изобретение относится к транспортировке штучных грузов, в частности к захватамкантователям для цилиндрических грузов.

Известен захват-кантователь для цилиндрических грузов, содержащий траверсу, шарнирно закрепленные на ней захватные рыча- 5 ги, на нижних плечах которых установлены с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных направлениях посредством осей зажимные элементы, а верхние плечи рычагов посредством тяг связаны с гру- Q зоподъемным механизмом, закрепленный на траверсе опорный элемент и механизм фиксации рычагов в раскрытом положении,; при этом нижние плечи захватных рычагов изогнуты перпендикулярно плоскости их поворота 1.15

Недостатком известного захвата-кантователя является высокая металлоемкость конструкций из-за увеличения габаритных размеров зажимных рычагов.

Цель изобретения - снижение металло- 20 емкости путем уменьшения габаритов устройства.

Данная цель достигается тем, что захваткантователь снабжен закрепленным на траверсе торцовым вертикальным упором, а опорный элемент выполнен в виде консольно закрепленной планки, обращенной в сторону направления изгиба нижних плеч захватных рычагов.

При этом механизм фиксации рычагов в раскрытом положении выполнен в виде шарнирно закрепленного на одном из захватных рычагов одноплечего рычага с лапкой, свободный конец которого взаимодействует с впадиной, выполненной на другом захватном рычаге.Такое выполнение устройства, менее металлоемко по сравнению с известным.

На фиг. 1 изображен захват-кантователь в момент захвата цилиндрического горизонтально -расположенного груза, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - захват-кантователь в момент захвата цилиндрического горизонтально расположенного груза, вид сбоку; на фиг. 5 - захват-кантователь с перекантованным грузом в момент фиксации рычагов в раскрытом положении, вид спереди.

Захват-кантователь содержит дугообразную траверсу 1 с шарнирно закрепленными на ней захватными рычагами 2, нижние плечи которых изогнуты перпендикулярно плоскости цх поворота и на них на поворотных осях 3 смонтированы зажимные элементы 4. Оси 3 служат для поворота зажимных элементов 4 в момент кантования груза. Рабочая поверхность зажимных элементов 4 рифленая. Зажимные элементы 4 установлены на ОСИ 3 с возможностью поворота посредством оси 5 для обеспечения самоцентровки их относительно-груза. Механизм фиксации рычагов в раскрытом положении выполнен в виде шарнирно закрепленного на одном из захватных рычагов 2 одноплечего рычага 6 с лапкой 7, свободный конец которого взаимодействует с впадиной «а, выполненной на другом захватном рычаге. На траверсе 1 закреплены торцовый вертикальный упор 8 и опорный элемент, выполненный в виде консольно закрепленной планки 9, обращенной в сторону направления изгиба нижниих плеч захватных рычагов 2, а также П-образная ручка 10 для Облегчения установки захвата-кантователя на груз. Для удержания зажимных элементов 4 в горизонтальном или вертикальном положении и предотвращения их поворота от случайных толчков при установке на груз во втулках захватных рыча. гов 2 установлены подпружиненные шариковые фиксаторы 11, взаимодействующие с впадинами 12 оси 3. Верхние плечи захватных рычагов 2 посредством тяг 13 связаны с грузоподъемным механизмом. Устройство работает следующим образом. На цилиндрический груз, расположенный в горизонтальном положении, наводится захват-кантователь в раскрытом состоянии. Захват-кантователь опускается до упора план ки 9 в груз. Снимается фиксирующее положе ние одноплечего рычага 6 во впадине а приподнятием лапки 7, и захватные рычаги 2 под действием собственного веса поворачиваются. При этом зажимные элементы 4 смещаются относительно плоскости поворота захватных рычагов на величину б. Расстояние в от оси вращения зажимных элементов 4 до опорной планки 9 равно радиусу захватываемого груза. При подъеме захвата грузоподъемным механизмом рычаги 2 с зажимными элементами 4 захватывают груз, усилие зажатия груза обуславливается весом. При этом опорная планка 9 упруго отжимается грузом, не препятствуя его кантованию. При дальнейщем подъеме захвата груз совместно с зажимными элементами 4 плавно кантуется до вертикального положения. При этом подпружиненные щариковые фиксаторы 11 выходят из впадин 12 оси 3. При опускании захвата грузоподъемным механизмом груз ставится на площадку. При дальнейщем опускании захвата-кантователя упор 8 траверсы 1 опирается на торец груза, рычаги 2 под действием собственного веса поворачиваются, освобождая груз, а одноплечий рычаг 6, скользя по поверхности захватного рычага 2. попадает во впадину а, фиксируя рычаги 2 в раскрытом положении. Конструкция захвата-кантователя позволяет значительно уменьшить габаритные размеры зажимных рычагов, что обеспечивает уменьщение металлоемкости устройства Формула изобретения 1.Захват-кантователь для цилиндрических грузов, содержащий траверсу, щарнирно закрепленные на ней захватные рычаги, на нижних плечах которых установлены с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных направлениях посредством осей зажимные элементы, а верхние пле чи рычагов посредством тяг связаны с грузоподъемным механизмом, закрепленный на траверсе опорный элемент и механизм фиксации рычагов в раскрытом положении, при этом нижние плечи захватных рычагов изогнуты перпендикулярно плоскости их поворота, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости путем уменьщения габаритов устройства, захват снабжен закрепленным торцовым вертикальным упором, а опорный элемент выполнен в виде консольно закрепленной планки, обращенной в сторону направления изгиба нижних плеч захватных рычагов. 2.Захват-кантователь по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации рычагов в раскрытом положений выполнен в виде шарнирно закрепленного на одирм из захватных рычагов одноплечего рычага с лапкой, свободный конец которого взаимодействует с впадиной, выполненной на другом захватном рычаге. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 367038, кл. В 66 С 1/42, 1969.

/3

Видб

SU 919 972 A1

Авторы

Зубашенко Валентин Яковлевич

Дребенников Борис Федосеевич

Ющенко Николай Андреевич

Ефимов Виктор Алексеевич

Баканов Иван Афанасьевич

Высоцкий Леонид Григорьевич

Даты

1982-04-15Публикация

1978-05-15Подача