Смазка для пресс-форм Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 C10M173/02 C10M173/02 C10M107/50 C10M125/02 C10M129/08 C10M145/04 C10N40/24 

(З) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-форм, используемых при литье под давлением, цветных и алюминиевых сплавов.

Широко известны в литейном произ водстве ряд смазок для пресс-форм при литье цветных сплавов под давлением, которые в основном содержат органические и минеральные вещества: воск, парафин, растительное масло, техническое сало и др., которые должны образовывать устойчивую защитную пленку для предохранения пресс-форм от теплового воздействия жидкого металла, уменьшать трение между стенками пресс-формы и заливаемым металлом П.

В качестве огнеупорных наполнителей вышеперечисленные смазки обычно содержат графит, сажу, серу. Ввиду того, что эти смазки обладают высокой вязкостью (густые)I их не возможно равномерно наносить на пресс-форму,

Имеющую сложную конфигурацию с наличием выступающих частей и углублений. Неравномерное распределение смазки по поверхности пресс-формы не создает надежной защиты от физического и химического воздействия жидкого металла на пресс-форму, образуются места с обильной смазкой, что приводит к ряду дефектов литья.

При нанесении этих смазок в рабо10чем диапазоне температур пресс-форм С и при контакте с жидким металлом они обладают высокой газотворной способностью,низкой температурой вспышки. Это приводит к загряз15нению окружающей среды и дефектам отливок по пористости и газовым раковинам.

Известна также смазка, применяемая для литья алюминиевых сплавов под

20 давлением, включающая в себя продукты полимеризации олефинов С и Су , окисленный петролатум, алюминиевую пудру и чешуйчатый графит 12. Эта

смазка имеет в качестве основы окисленный петролатум (с содержанием оксикислот не выше 1б1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является смазка, содержащая графит черный , глицерин сырой 40-25, 30 ;-ный раствор КОН-5-10% и воду питьевую 3 .

Однако адгезионная способность указанной смазки с поверхностью пресс-формы являются не достаточно высокой, поэтому при Нанесении этой смазки на поверхность пресс-формы, имеющей высокую чистоту поверхности, нет условий надлежащего сцепления основы смазки с поверхностью прессформы, сил сцепления, достаточных противостоять силам трения движущегося по поверхности жидкого металла под высоким удельным давлением.

Наличие в составе смазки чешуйчатого графита, как твердых включений, с размерами частиц мкм в поперечнике создает шероховатый микрорельеф, образующийся после высыхания затвердевшей пленки смазки. При движении жидкого металла в полости пресс-форм под давлением, возникающие усилие смыва 1-5 кН (100-500 кг) вырывает t--3 образующейся защитной пленки толщиной 3-10 мкм выступающие частицы графита, что приводит к ослаблению разделяющего элфекта смазки возможности непосредственного воздей ствия жидкого металла на пресс-форму Нанесение такой смазки на фасонную поверхность пресс-формы с различными радиусами кривизны и переходами сопряженных поверхностей приводит к концентрации напряжений в местах этих перерасходов, образований) трещин в затвердевшей защитной пленке и непосредственному контакту металла с пресс-формой. К перечисленным недостаткам следует отнести высокую газоотворную способность смазки, выделение газов в окружающую среду и дефекты поверхности по пористости и газовым ракоми нам. Указанные недостатки можно устранить путем подбора состава смазки для пресс-форм при литье цветных

сплавов под давлением с высокой термостойкостью, адгезионными свойствами, пластичностью при спекании, низкой газотворной способностью.

Цель изобретения - повышение термостойкости адгезионной способности и плас ичности смазки.

Поставленная цель достигается тем, что смазка, включающая графит, глицерин и воду, дополнительно содержит диметилсилоксановый каучук, поливиниловый спирт и гликоли при следующем соотношении ингредиентов, масс .%:

Графит

3-7 3-6 Глицерин 6-8 Гликоли Диметилсилоксано 45-50вый каучук Поливини 20-25 „ ловый спирт

Остальное Вода Использование в качестве основы смазки эмульсии диметилсилоксанового каучука (СКТН) в водной композиции поливинилбвого спирта, содержащего кремний в количестве 17,520) в диапазоне рабочих температур пресс-формы 250-400С приводит к распаду низкомолекулярных при месей с выделени,ем окиси кремния SiO-,, вследствие чего образуется эластичная термостойс высокими адге эя пленка силикона зионными свойствами и сопротивлением истиранию, способная удерживаться на пресс-форме в течение 8-12 циклов заливки. Добавка в смазку спиртов жирного ряда (гликолей) способствует повышению пластичности при высоких температурах, а также хорошей промывкой рабочей части пресс-формы , имеющей выступы и углубления от продуктов сгорания смазки нанесенной ранее, так как гликоли являются одновременно хорошими пластификаторами и растворителями твердых продуктов окисления и сгорания , которые образуются в процессе заливки металла на стенках пресс-форм. Составы и свойства смазки приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1