Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента Советский патент 1982 года по МПК B23Q3/155 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многооперационным станкам с авто.матической сменой инструмента. Но основному авт. св. № 770737 известен металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента, содержащий устройство для смены инструмента, перемещаюп;ееся по траверсе между магазином для инструментов и щпинделем станка, при этом траверса выполнена из дву.х стыкуемых между собой частей, одна из которых размещена на стойке, а другая - на щпиндельной бабке, причем пос.аедняя расположена со стороны магазинов для инструментов и инструментальных головок и является общей направляющей для устройства смены инструмента и инструментальных головок 1. Часть траверсы установлена на направляющих стойки с возможностью перемещения ВДОЛЬ нее. Недостатками известного станка являются ограниченность его технологических возможностей из-за наличия направляющих в зоне вертикального перемещения щпиндельной бабки и повыщенный износ направляющих инструментальной головки. Цель изобретения - расширение техноло1ических возможностей и повыщение надежности его работы. Ноставленная цель достигается тем, что известный станок, снабжен дополнительными направляющими, установленными на магазине для инструментов с возможностью стыковки с частью траверсы, смонтированной на стойке, причем последняя расположена вне зоны вертикального перемещения птиндельной бабки. На фиг. 1 представлен общий вид станка спереди; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Станок содержит стойку 1 портального типа, перемещающуюся на станине 2 в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Но направляющим стойки 1 перемещается щпиндельная бабка 3 с двумя горизонтальными шпинделями 4 и 5, один из которых - 4 инструментальный, а другой - 5 головочный. С левой стороны стойки i расположен инструментальный магазин 6 цепного типа и магазин 7 инструментальных головок 8, перемец;аемых от магазина к шпиндельной бабке с помощью транспортной системы 9,

выполненной идо-ль магазнна в направлении, перпендикулярном осп Н1нинделя, и снабженной устройством 10 с базовыми элементами крепления, взаимодействующими с 3;ieмептами II инструмептальной головки.

Устройство 10 переме1пается по дополнительпым паправляюпдим, часть которых 12 выполпенная в виде трубы 13 с иривертпымн нланками 14, размеихена на 5:aгaзинe инструментальных головок, а другая часть 15 выполненпая в виде сварного корпуса с привертными планками, размеишна на перед- нем торце стойки вне зоны неремеп|ения Н1пиндельной бабки, причем профиль частей направляющих совпадает и при смене головкн они совмещаются.

Инструментальные головки 8 имеют кроме элементов крепления на транспортном устройстве также и фиксирующие элементы 16 для крепления головок в магазине и па щпинделыюй бабке.

Каждая из ииструмента иянзьх головок. размен1енных вдоль транснортной системы, снабжена самостоятельным 1 оворотны.м устройством 17, встроенным в корпус основания магазина (фиг. 3).

Станок работает следуюншм образом. По ко.маиде па смепу инструментальных головок, ностунающей с иу,:1ьта унравления, стойка 1 нере.мещается в крайнее заднее и левое положение, игпипдедьная бабка 3 онускастси вниз, при это.м совмещаются панрав,чяю1цие 12 и 15.

Трапсиортное устройство И) перемен 1ается по дополпительпым направляющим 12 из позиции ожидания к рабочей позиции пщинделыюй бабки 3, где инструментальная 1-ол()вка фиксируется на транспортном устройстве с помощью элементов 11 и зажимается.

Ипструмснтальпая головка расфиксируется и разжимается на ннпшде.пьной бабке и перемеп.|ается транспортным устроиство.м 10 к свободной позиции магазина, где фиксируется и зажимается с помощью э.гемептов 16.

После чего проие.ходпт отжим и расфиксацпя |-о.;к)вки на транспортпом устройстве 10, которое отъезжает в позицию ожидания, а в это вре.мя инструментальная чзловка с по.)Ю иоворотного устройства 17 зани.мает исходное положение в магазине осью в вертикальном направлении.

При транспортировке инструментальной го.ювки из магазина к пиншдельной бабке цикл повторяется в обратной последовательности.

Прпменение изобретения нозволит осуществ.тять смену инструмента в любом крайнем положении п ниндел1)Ной бабки независимо от положения транспо Г11 01о устройства и нозволит гювысить точность базирования головок на нп1ипде.1е.

Формула изобргенпя

Металлорежун;ий станок с автоматической сменой инструмента ио авт. св. ..N 770737 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей п повышения надежности его работы, он снабжен дополнительны.ми нанрав..1Я1ощими, установ-ленны.ми на .магазине д.ля инструментов с возможностью стыковки с частью траверсы, смонтированной на стойке, приче.м последняя расположена вне зоны верлика.льного перемещения щпппдельпой бабки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свид(тельство СССР J 770737, кл. В 23 СХ 3/155, 1973.

hf -i-JH

Cxi

tiS

i

e

3-

8