Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки Советский патент 1982 года по МПК B24B55/02 B23Q11/10 

(5) УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в -зону обработки внутришлифовальных станков Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ.) в зону обработки станка через полый шпиндель, задний конец которого связан с источником жидкости, подаваемо под давлением, а передний обращен к обрабатываемому изделию tl. Недостатком известного устройства является недостаточная степень очист ки СОЖ от примесей; Цель изобретения - повышение степ ни очистки СОЖ путем осаждения примесей на стенках шпинделя изделия внутришлифовального станка, - Указанная цель достигается teM, что передний конец шпинделя выполнен коническим и снабжен средством для возбуждения магнитного поля. При этом средство для возбуждения магнитного поля может быть выполнено а виде магнитного пат зона« Кроме того, внутренняя поверхность конического конуса шпинделя выполнена ступенчатой,На фиг. 1 представлено поедлагаемое устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг, 2 - вариант выполнения внутренней поверхности конического конца шпинделя. В корпусе 1 бабки изделия на подшипниках 2 и 3 установлен полый шпиндель , передний конец которого выполнен коническим. На передней части корпуса 1 зак1реплено средство для возбуждения магнитного поля, например кольцевой электромагнит 5 магнитный поток которого замкнут через воздушные зазоры, конический конец шпинделя , сменную накладку 6 и обрабатываемое изделие 7. Часть магнитного потока ответвляется и пронизывает полость конического конца шпинделя . Изделие 7 в процессе обработки инстру ментом. 8 базируется на плоский торец сменной накладки 6 и радиальные опоры 9 связанные с корпусом 1, В расточке переменного сечения шпинделя размещен меритель 10 прибора активного контроля с лапками 11, На.шпинделе А посредством гайки 12 закреплен шкив 13, взаимодействующий с ремнем 1 при приводао На корпусе 1 закреплен коллектор подачи СОЖ в полый шпиндель с СОМ подается от источника под давлением (источник рабочей жидкости не . показан). Коллектор состоит из кольца 15 с подведенным к нему ниппелем 16 и закрепленного в нем фланца 17 с кольцевой проточкой 18, радиальными каналами 19 и параллельными оси шпинделя каналами 20« К фланцу 17 примыкает кольцо 21, с уплотнением 22 В кольце 15 предусмотрены дренажные полости 23 и 2 со сливными каналами 25 и 26. Внутренняя поверхность 27 конического конца шпинделя может быть выполнена фасонной, например ступенчатой. Средство для возбуждения магнитно го поля может быть выполнено в виде магнитного патрона для закрепления обрабатываемого изделия. Кольцевой электромагнит отделен от наружной конической поверхности шпинделя А и сменной накладки 6 воздушными зазорами д , сА и (фиг. 2), при ЭТОМ радиальный зазор Д выполнен превышающим, например, на порядок зазоры «Л/1 исА(. Для обеспечения надежного базирования и ведения изделия 7 и повышени степени очистки СОМ шпиндель k выпол нен из конструкционной стали 38Х2МЮА, а сменная накладка 6 - из шарикоподшипниковой стали ШХ154 Устройство работает следующим образом. Включают средство для возбуждения магнитного поля например кольцевой электромагнит 5, и приводят во вращение шпиндель 4„ СОЖ, прошедшая предварительную очистку, под давлени ем поступает через ниппель 16, кольцевую проточку 18, радиальные каналы 19 и параллельные оси шпинделя каналы 20 в кольцевую полость между стенками расточки шпинделя и мерителя 10 прибора активного контроля, далее СОЖ проходит через конический конец шпинделя 4, через отверстия менной накладки 6 и детали 7 после чего СОЖ сливается в поддон. Частицы, находящиеся в СОЖ, под ействием центробежной силы отбрасываются в направлении внутренних стенок шпинделя l и осаждаются на них. ействие магнитного поля, возбуждаемого электромагнитом 5, способствует осаждению металлических частиц. Ступенчатая поверхность конического конца шпинделя препятствует выносу осевших на поверхности частиц через отверстие накладки 6 в зону обработки. Благодаря взаимодействию указанных сил с набегающим потоком СОЖ примеси скапливаются и уплотняются в конической части шпинделя Ц, обеспечивая надежную работу мерителя 10 прибора активного контроля и высококачественную обработку изделия 7, Для очистки шпинделя от осадка примесей отключают кольцевой электромагнит 5 и останавливают шпиндель i. Под действием давления СОЖ из шпинделя вымываются примеси, которые отводятся в централизованную систему очистки. Периодичность очистки шпинделя от примесей определяется опытным путем, Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что, благодаря выполнению переднего конца шпинделя коническим и снабжению его средствами для возбуждения в нем магнитного поля, обеспечивается повышение степени очистки смазочно-охлаждаю1дей жидкости и качества обработки деталей на внутришлифоваль станках. Кроме того, обеспечивается снижение экономических затрат на совершенствование централизованных систем очистки СОЖ, а индивидуальнью систе- . мы очистки СОЖ предельно упрощаются, например могут состоять из баков-отстойников и фильтров. Формула изобретения 1„ Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости в зону обработки станка через полый шпиндель, задний конец которого связан с источником жидкости, подаваемой под давлением, а передний обращен к обрабатываемому изделию, отличающееся тем, что, с целью повышения степени