Устройство для изготовления витого магнитопровода Советский патент 1982 года по МПК H01F41/02 

() УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ витого

I

Изобретение относится к техноло гическому оборудованию для изготовления магнитопроводов электрических машин из ленты методом навивки, в частности навивки ленты на ребро и может быть использовано в области электротехники.

Известно устройство для изгotoвления витого магнитопровода, содержащее два формирующих диска разных диаметров, установленных на осях под заданным углом относительно друг друга, приводное устройство, обеспечивающее одновременное вращение формующих дисков и направляющее устройство для ленты 1.

Недостатком известного устройства йвляется то, что заготовка полностью подвергается пластической деформации, вызывая изменение структуры материала, что отрицательно сказывается на электромагнитных характеристиках магнитопровода.

МАГНИТОПРОВОДА

Известно также устройство для изготовления витого магнитопровода, содержащее оправку с фланцем для навивки заготовки,установленную на валу,, связанном с приводом вращения, механизм для гофрирования заготовки , выполненный в виде двух зубчатых колес , связанных с приводом вращения, формующий ролик, ось которого перпендикулярна оси оправки

10 и механизм для фиксации заготовки на оправке 1.21.

Однако это устройство не обеспечивает при намотке заданных геометрических параметров.

15

Цель изобретения - повышение качества за счет сохранения геометриче ских параметров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит допол20нительный формующий ролик, ось которого параллельна оси оправки, а механизм для фиксации выполнен в виде роликов, установленных вокруг оправки под заданным углом к ее фланцу, при этом оправка снабжена компенси ющим механизмом, например пружиной установлена на валу с возможность осевого перемещения. На чертеже изображено предлагае мое устройство, аксонометрия. Устройство содержит направляющи 1 и 2, предназначенные для направления заготовки 3, механизм k для гофрирования заготовки, выполненный в виде двух зубчатых колес 5, связанных с приводом 6 вращения, оп равку 7 с фланцем связанную также с приводом вращения, формующий -ролик 8, ось которого перпендикулярI на оси оправки и формующий ролик 9 ось которого параллельна оси оправ ки 7, оправка 7 установлена на вал 10 со шпонкой 11, Вокруг оправки 7 под заданным углом к ее фланцу. установленБ ролики 12, ось которых перпендикулярна оси оправки, предназначенные для фиксации заготовки при намотке. Оправка 7 установлена на валу 10с возможностью осевого п ремещения и подпружинена пружиной Устройство работает следующим об разом. Заготовка 3 пропускается через направляющее устройство 1, заправляется в механизм k для гофрирования заготовки, выполненный в виде зубчатых колес 5 заданной формы и получающий вращательное движение от привода 6 с помощью любой известной передачи, например цепной. В результате вращения колес 5 на заготовке 3 формируются складки (гофры) заданной формы. Величина складок (гофр) регулируется за счет изменения меяцентрового рассто ния гофрогибочного инструмента. Диа пазон регулирования размеров и формы складок (гофр) расширяется за счет сменности колес 5. Далее за готовка 3 с отформованными на ней складками (гофрами) пропускается через направляющее устройство 2 и п редней кромкой заправляется в преду мотренный на фланце оправки 7 паз а. Формующие ролики 8 и 9 входят в контакт с заготовкой 3 в зоне зап равки передней кромки заготовки и окончатально фиксируют ее на оправ ке 7. При этом формующий ролик 8 прижимает заготовку к фланцу оправки 7 В осевом направлении, а формующий ролик 9 к образующей поверхности оправки в радиальном направлении. Таким образом, заготовка 3 оказывается зафиксированнбй ссвоей передней кромкой на оправке 7. Оправка J свободно посажена на вал 10, и через шпонку 11 получает вращательное движение от привода 6. Вращаясь оправка 7 увлекает за собой зафиксированную на ней заготовку 3 а формующие ролики 8 и 9 укладывают заготовку на образующую поверхность оправки, обеспечивая при этом совмещение складок (гофров) относительно друг друга. Происходит непрерывный процесс навивки заготовки 3 на оправку 7. Навиваемая часть заготовки 3 постоянно находится в контакте с роликами 12, которые поддерживают ориентированное положение складок (гофров) заготовки, заданное формующими роликами 8 и 9, вокруг образующей поверхности оправки, до конца процесса навивки. Толщина навивки на оправке учитывается компенсирующим устройством 13 любой известной конструкции (например пружиной) , которое позволяет оправке 7 перемещаться вдоль оси вала 10. Использование предлагаемого изобретения позволит надежно производить навивку магнитопровода из ленты нужных геометрических параметров. Формула изобретения Устройство для изготовления витого магнитопровода, содержай5ее оправку с фланцем для невиеки заготовки, установленную на валу, связанное с приводом вращения, механизм для гофрирования заготовки, выполненный в виде двух зубчатых колес, связанных с приводом вращения, формуои ий ролик, ось которого перпендикулярна к оси оправки, и механизм для фиксации заготовки на оправку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет сохранения гео-. метрических параметров, устройство содержит дополнительный формующий ролик, ось которого параллельна оси оправки, а механизм для фиксации выполнен в виде роликов, установленных вокруг оправки под заданным углом к ее фланцу, при этом оправка снабжена компенсирующим механизмом.

592 7686

например пружиной, и установлена на 1. Патент США № 2398172, валу с возможностью осевого переме- кл. , 19б7. щения.

Источники информации,2, Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе 5 № 792319, кл. Н 01 F 41/02, 1978.