Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих сре дах, в,частности к диффузионному бо ротитанированию, и может быть испол зовано в машиностроительной и приборостроительной промышленностях. Известен состав порошковой насыщающей среды для боротитанирования на основе бор- и титансодержащих ве ществ, окиси алюминия и активатораЩ. . Наиболее близким к изобретению является состав для боротитанирования, содержащий,, мае. %: 23, Bnpri+ 4, 48Alq Og + 22,5 А + INaF + 1S. В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали У8 при 950°С в течение k ч форми-руется диффузионный боротитанирюван ный слой толщиной 135 мкм r lНедостатком известного состава является его низкая насьацающая способность. Повышение температуры процесса приводит к увеличению насыщающей способности состава, но при этом ухудшаются физико-механические характеристики упрочняемого материала, а также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения. Цель изобретения - увеличение насыщающей способности смеси. Цель достигается тем, что в состав для боротитанирования, содержащий окись бора, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и фтористый натрий, дополнительно вводят сульфид железа, при этом содержание всех ингредиентов должно быть .в следующих соотношениях, мас.; Окись бора 2,7-2б, t. Окись титана 1,}-2,8 Окись; алюминия Порошок алюминия 20,5-22,5
Фтористый натрий 1 2 Сульфид железа
П р и мер. Проводят борирезание в предлагаемой порошковой среде Лри 950с в течение i ч в контейнерах с плавкими затворами.
Толщины борот.итанированных слоев, формирующихся на стали У8 при обра ботке в известном и предлагаемом составах приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870490A1 |
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU947221A1 |
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU947222A1 |
| Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870492A1 |
| Состав для бороалюмоникелирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870489A1 |
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU985141A1 |
| Состав для боромолибденирования стальных изделий | 1981 |
|
SU954509A1 |
| Состав для боротитанирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1008277A1 |
| Порошковая среда для бороалити-РОВАНия | 1979 |
|
SU804714A1 |
| Состав для диффузионного борирования металлических изделий | 1980 |
|
SU943321A1 |
Известный
23, BfiOa+ i,1 48 А1оО„ +
+ 22,5 AI + 1 NaF + 1 S
:
Предлагаемый
26,1 В(0з t 1,4 kl AIfjpa+
+ 22,5 Al + INaF + 5FeS
25,B,lpi + 45,5 AI,Qi+
+ 21,5 AI+ 1,5 NaF + 4FeS
Из приведенных данных таблицы следует, что боротитанирорание с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боротита;-гированного. слоя на по сравнению с толщиной боротитанированного слоя, полученного при использовании известного состава.
Формула изобретения
Состав для боротитанирования углеродистых сталей, содержащий окмсь бораJ окись титана, окись алю миийя, порошок алюминия и фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью увеличения насы135
150 ti40
щающей способности смеси, он дополнительно содержит сульфид железа при следующем соотношении ингредиентов, масД:
,7-26,1
Окись бора
1,ii-2.8
Окись титана
Окись алюминия
Порошок алюминия
20,5-22,5
Фтористый натрий
1-2
Сульфид железа
3-5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Авторское свидетельство СССР по заявке fP 28 1567/22-02,
кл. С 23 C.9/Oi«, 1979.
