Устройство для гибки обечаек Советский патент 1982 года по МПК B21D5/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОБЕЧАЕК

I

Изобретение относится к обработке металлов давпением, в частности, к гибке листовых заготовок сворачиванием и может быть использовано в химическом машиностроении, в котпостроении и т.д.

Известны устройства для гибки обечаек из листовых заготовок, содержащие два рабочих узла с зажимными органамиструбцинами, имеющими возможность относительного перемещения в направляющих и поворота вокруг своих продольных осей, а также механизм перемещения заготовок Ц1 и 2.

Недостатком этого устройства является то, что их габаритные размеры больше габаритных размеров листовой заготовки, что затрудняет их применение, так как требуются значительные производственные площади, особенно для обечаек диаметром 3,5-4 м. В отношении производственных площадей трехвалковые вальцы обладают преимуществом по сравнению с устройствами для изготовления обечаек сворачиванием, однако они не

дают возможности получить попожитепьный эффект, связанный с изготовлением обечаек сворачиванием,

Цель изобретения - сокращение производственной площади.

С этой целью в устройстве дпя гибки обечаек из листовых заготовок, содержащем установленные на основании меха- низм перемещения заготовок и гибочнь1Й узел с двумя зажимными струбцинами, гибочный орган выполнен из двух установленных параллельно в центральной плоскости и связанных одним концом осью тяг, имеющих возможность вращения вокруг этой оси, одна из зажимных струбцин установлена на свободных концах тяг на расстоянии от оси вращения, тяг до продольной оси струбцины, равном радиусу изготавливаемой обечайки, а другая струбцина установлена неподвижно на основании.

Устройство снабжено стойками, одна из которлх установлена на основании с возможностью перемещения в направлении второй стойки, а неподвижная струбцина и механизм перемещения заготовки связаны с подвижной стойкой посредством разборных подшипников скольжения. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момен съема изготовленной обечайки; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на Лиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 1 в момент сборки стыка обечайки. Устройство содержит стойки 1 и 2, у тановленные с возможностью вращения в подшипниках 3. На другом конце стоек расположена струбцина 4, закрепленная на конце тяг 5 и 6. Струбцина 4 содержит балки 7 и 8, которые жестко крепятся на тяге 5 и входят в отверстие 9 на тяге 6. На верхней балке 8 установлены сило вые цилиндры 10. Зажимная струбцина через муфту 11 соединена с приводом 12 При перемещении зажимной струбцины 4 в подщипниках 3 закрепленный на ней край заготовки 13 будет описывать цилиндрическую поверхность, диаметр которой равен диаметру изготавливаемой обе чайки, так как расстояние от закрепленного края заготовки 13 до оси подщипников 3 равно радиусу изготавливаемой обечайки. На стойках 1 и 2 в подщипниках 14 установлен подающий валок 15, а подающий валок 16 установлен в подшипниках 17 ползунов 18, которые установлены с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 19. Привод перемещения ползунов 18 осуществляется от силовых цилиндров 20. Вращение пода ющих валков 15 и 16 осуществляется че рез шестерни 21 к 22 от привода 23. На неподвижной стойке 1 закреплена неподвижная струбцина 24, состоящая из нижней балки 25 и верхней балки 26. Н верхней балке 26 установлены силовые цилиндры 27. Отводная стойка 2 снабжена захватом 28. Перемещение отводной стойки 2 осуществляется от привода 29. Установка содержит наклонный скат 30. Устройство работает следующим образом. Заготовка 13 краном перемещается к подающим валкам 15 и 16, при этом кра заготовки 13 пропускается между балками 25 и 26, неподвижной струбцины 24 и зажимается между подающими валками 15 и 16 при включении силовых цилиндров 20, которые перемещают ползуны 18 в направляющих 19, и подающий валок 16 прижимает край заготовки 13 к. подающему валку 15. После этого включается привод 23 и вращение через щестерни 21 и 22 передается подающим валкам 15 и 16, которые перемещают заготовку 13. При этом край заготовки 13 проходит между балками 7 и 8 зажимной струбцины 4. В момент, когда расстояние от края заготовки 13 до балки струбцины 4 будет 1ОО-150 мм, включаются силовые цилиндры 1О и привод 12. При включении силовых цилиндров 1О происходит зажим края заготовки 13 между балками 7 и 8 зажимной струбцины 4. При включении привода 12 вращение через му( 11 передается на струбцину 4, которая вращаясь в подщипниках 3 стоек 1 и 2, перемещает зажатый край заготовки 13 по цилиндрической поверхности. Скорость перемещения заготовки между подающими валками, 15 и 16 равна окружной скорости перемещения зажатого края заготовки по цилиндрической поверхПо окончании сворачивания, когда струбцина 4 сделает один оборот, включаются силовые цилиндры 27 и отключается привод 23. При отключении привода 23 подающие валки 15 и 16 останавливаются. При включении силовых цилиндров 27 происходит зажим второго края заготовки 13 между балками 25 и 26 неподвижной струбцины 24. После этого край заготовки 13 Поджимается ко второму краю, зажатому в неподвижной струбцине 24, за счет перемещения заисимной струбцины 4. После сведения кромок привод 12 отключается, а сведенные кромки заготовки 13 соединяются посредством сварки. После соединения сведенных кромок заготовки 13 включается привод 29. При включении привода 29 отводная стойка 2 отводится вправо, при этом изготовленная обечайка цепляется захватом 28 и перемещается вместе с отводной стойкой 2 вправо и скатывается по наклонному скату ЗО. При перемещении отводной стойки 2 вправо оси валков 15 и 16 выходят из подщипников 14 и 17, расположенных на отводной стойке, а балки 7 и 8 зажимной струбцины 4 входят в отверстия 9. После перемещения влево отводной стойки 2 зажимная струбцина 4 приводом 12 возвращается в исходное положение. Предлагаемое устройство дпя изготовления обечаек имеет минимальные габаритные размеры, а также позволяет производить изготовление обечаек сворачиванием, используя для целей небольшую производственную площадь.

Формула изобретения

i. Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок, содержащее уставовленные на основании механизм перемещения заготовок и гибочный узел с двумя зажимными струбцинами, отличающее с я тем, что, с целью сокращения производственной площади,. гибочный орган выполнен из двух, установленных параллельно в веря-икапьной плоскости и связанных одними концами осью тяг, имеющих возможность вращения вокруг этой оси, одна из зажимных струбцин установлена на свободных концах тяг на расстоянии от оси вращения тяг до продольной оси струбцины, равном радиусу изготовляемой обечайки, а другая струбцина установлена неподвижно на основании.

Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе

J

4 hrА-А

fj

ыг.2

«Of

П f

w г

Put.

li.

/

ю

t I t

ЩШР-.

ra

Id

25 ,,j U