Механизм переноса звена цепи в цепевязальном автомате Советский патент 1982 года по МПК B21L1/02 B21L9/06 

Изобретение относится к обработке, металлов давлением, в частности, к холодногибочным цепевязальным автоматам, предназначенным для гибки звеньев и вязания их в цепь, и может быть использовано в гибочных автоматах, изготавливающих изделия из прово локи круглого сечения. Известен механизм переноса звена цепи в цепёвязальном автомате модели А 8122А, содержащий захват, закрепленный на кронштейне, ползушку с рычагом для перемещения захвата в плоскости,, перпендикулярной оси подачи звена, и ползушку с рычагом для перемещения захвата в плоскости,-параллельной оси подачи звена, а также два кулачково-рычажных привода для осуществления указанных перемещений D Недостатки известного механизма конструктивная и технологическая слож ность; большая металлоемкость конструкции; большая масса подвижных частей,а следовательно, большая инерционность, что не позволяют повысить производительность автомата. Цель изобретения - упрощение конструкции механизма переноса звена цепи в цепёвязальном автомате, уменьшение металлоемкости и повышение производительности автомата. Поставленная цель достигается тем, что, механизм переноса звена цепи в цепёвязальном автомате с инструментом окончательной гибки, смонтированный на станине и содержащий захват , выполнен в виде приводной каретки с шарнирно закрепленным на ней, двуплечим рычагом, на одном конце которого жестко установлен упомянутый захват, а другой конец подпружинен, и снабжен ограничительными упорами,два из которых расположены на каретке, а один - на станине. На чертеже изображен механизм, общий вид. Механизм содержит привод от кулака 1, качающийся рычаг 2, установ392ленный на опоре 3, тягу 1, шарнирно связанную с кареткой 5, перемещающейся по направляющим 6, двуплечий рычаг 7, шарнирно закрепленный на оси 8. На одном плече рычага 7 установлен захват 9, а на другом - пру жина 10. На каретке 5 закреплены упо ры 11 и 12, а упор 13 - на станине И автомата. Условно на чертеже изоб ражены инструмент 15 окончательной гибки, предварительно согнутое звено 16 цепи и позиция 17 окончательной гибки. Механизм переноса цепевязального автомата работает следующим образом. Звено цепи удерживается на позиции 17 окончательной гибки звена заг хватом 9. После того, как инструмент 15 окончательной гибки входит в контакт с предварительно согнутым звено цепи, рычаг 2, поворачиваясь в опоре 3 от кулака 1, через тягу 4 пере.т мещает каретку 5 вверх по направляющей 6. При этом перемещении звено цепи, зажатое гибочным инструментом 15, как упор поворачивает захват 9 вместе с двуплечим рычагом 7 на оси 8 против часовой стрелки. Пру жина 10 доворачивает рычаг 7 До упора 12, при этом захват 9 отходит от звена цепи на расстояние, достаточное для свободного перемещения вверх каретки 5 с рычагом 7 и захватом 9. В крайнем верхнем положении кареткИ рычаг 7 наталкивается на упор 13 и поворачивается на оси 8, при этом пружина 10 доворачивает рычаг 7 ДО упора 11, а захват 9 входит в контакт с предварительно согнутым звеном 16 цепи. Перемещением каретки 5 с рычагом 7 и захватом 9 звено цепи переносится на позицию окончательной гибки. Цикл повторяется. Предлагаемая конструкция механизма переноса сокращает металлоемкость и позволяет повысить производительность цепевязального автомата. Формула изобретения Механизм переноса звена цепи в цепевязальном автомате к инструменту окончательной гибки, смонтированный на станине и содержащий захват, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструждии, уменьшения металлоемкости и повышения производительности, он выполнен в виде приводной каретки с шарнирно закрепленным на ней двуплечим рычагом, на одном конце которого жестко установлен упомянутый захват, а другой конец подпружинен и снабжен ограничительными упорами, два из которых расположены на каретке по разные стороны от рычага, аодин - на станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Механизм переноса звена цепи в цепевязальном автомате А 8122А (прототип).