Устройство для термической резки труб Советский патент 1982 года по МПК B23K7/04 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к гаэопламен ной обработке материалов и может быть .использовано в химическом и нефтяном машиностроении и при сооружении нефтегазопроводов . Известно устройство для резки труб содержё|дее установленные на раме механизм вращений трубы и подвижную тележку с ведущим кольцом и резаком 1 Известно также устройство для резки труб, содержащее установленные на основании приводной вал с патроном для вращения трубы и с шарнирно закрепленным на валу кольцевым копиром ti механизм. изменения угла наклона копира С21 Зто устройство требует -значитель-: кого вспомогательного времени на настройку. Цель изобретения - уменьшение вспомогательного времени на настрой.ку« Указанная цель достигается за счет того, что в известном устройстве содержащем установленные на основании приводной ал с патроном для вращения трубы и с шарнирно закрепленным на валу кольцевым копиром, механизм изменения угла наклона- копира выполнен в виде размещенного на основании пневмоцилиндра и смонтированной концентрично упомянутому валу обоймы с продольной прорезью, в которой размещены связанные с копиром ролики, а обойма связана со штоком пневмоцилиндра, причем устройство снабжено установлен.ными в торцовых стенках пневмоцилиндра ограничительными болтами. На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство содержит пневмоцилиндр 1 с поршнем 2, штоком 3. В крышках Ц выполнены резьбовые отверстия, в которых размещены регулировочные болты 5. Шток 3 связан с вилкой 6, входящей в круговой паз 7 обоймы. Обойма 8 имеет вертикальный продольный 392 паз 9 в котором находятся ролики 10 связанные с штифтом 11 с ободом копира 12. Копир 12 шарнирно закреплен на ступице 13 вала И, при помощи осей 15. Вал установлен в подшипниках 16, иа одном конце вала И смонтирован патрон 17 а на другом конце жестко закреплена шестерня 18, связан ная с приводом (сам привод не показан С копиром 12 взаимодействует копирный ролик 19, смонтированный на оси 20 и подпружиненный пружиной 21. Ось 20 ролика 19 жестко связана с тягой 22, размещенной в подшипниках 28, На тяге 22 закреплен газовый резак 2. , Устройство работает следующим образом. В патрон 17 зажимается труба 25. Винтами 5 регулируется угол наклона копира 12, соответствующий углу, под которым требуется разрезать трубу. После подачи воздуха в отверстие 2б цилиндра 1, поршень 2 сдвинется вправо (см. фиг. 1) и упрется в торец болта 5, шток 3, нажимая на вилку 6, переведет обойму 8 вместе с роликами 10 Вкрайнее правое положение, при ,этом копир 12 займет положение, соот ветствующее углу, под которым разрезается труба 25,так как копир 12, в котором закреплен штифт 11, с роликами 10 пер естится относительно осей 15 на то же расстояние, что и обойма 8. При вращении шестерни 18 привода труба 25 вместе с патроном 17 начнет вращаться, ролик 19, поджимаясь пружиной 21 к плоскости копира 12 начнет двигать тягу 22, которая обеспечит резаку 2k обратно-поступательное движение. Подводом воздуха в отверстие 27 цилиндра 1, обеспечивается наклон косой шайбы ,12 в левое положение, для переключения применен золотник. Устройство обеспечивает повышение производительности труда за счет уменьшения времени на настройку при изменении угла, под которым oTpe3aet ся труба. Формула изобретения 1,Устройство для термической резки труб, содержащее установленные на основании приводной вал с патроном для вращения трубы и с шарнирно закрепленным н валу кольцевым копиром и механизм изменения угла наклона копира, отличающееся тем, что, с целью уменьшения вспомогательного времени на настройку, механизм изменения угла наклона копира выполнен в виде размещенного на основании пневмоцилиндра и смонтированной концентрично упомянутому валу обоймы с продольной прорезью, в которой размещены связанные с копиром ролики, а обойма связана со штоком пневмоци-. линдра. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся Тем, что оно снабжено установленными в торцовых стенках пневмоцилиндра ограничительными болтами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 К 9/0, И.Об.67. 2.Авторское свидетельство СССР ff 28290, кл. В 23 К 9/0, 25.03.68 (прототип). fO и tZ Фаг.З