Устройство для непрерывной подачи и отвода сварочного флюса Советский патент 1982 года по МПК B23K9/18 

I

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке под флюсом на крупных специализированных установках.

По основному авт. св. N 742О66, известно устройство для непрерывной подачи и отвода сварочного флюса, при осуществлении сварки под флюсом, содержащее сборник флюса с ситом, наклонным склизом и отводящим лотком, оно снабжено приводным кривошипно-кулисным грохотом, на котором смонтированы с наклоном в сторону отводящего флюс лотка сито и склйз, а на дне лотка размещена пластина, жестко соединенная с упомянутым грохотом 1 .

Однако данное устройство не обеспе ивает сбор флюса и шлака со свариваемых швов, р1асположенных за пределами приемного- окна сборника, т.е. когда приемное окно сборника нельзя разместить под свариваемым швом, или когда диаметр свариваемого изделия больше приемного окна сборника.

Цель изобретения - повьш1ение производительности путем обеспечения сбора флюса и шлака со швов, расположенных за пределами приемного окнасборника.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными станками, смонтированными по периметру сбор. ника и эластичными диас рагмами, закрепленными на боковых сторонах упомянутых стенок и связывающими между соtoбой соседние поворотные стенки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (поперечный разрез).

IS

Устройство для подачи и отвода фпю- . са имеет сборник 1, разделенный на флюсовую часть 2 и на две шлаковые; части 3, снабженные выдвижными короб бами .4. В флюсовой части выполнены

20 направляющие 5, по которым перемещается грохот 6, оснащенный ситом 7 и склизом В, направленными в сторону от ходящего флюса лотка 8, являющегося. 39 продолжением сборника 1. На дне лотка 9 размещена пластина 1О, связанная скобой 11с грохотом 6 r toxoT ариводится в движение штангой 12 от кривошипно-чкулисного механизма 13, работающего от электродвигателей 14, Верхняя часть сборника 1 оснащена поворотными стенками 15 и 16, закрепленными по его периметру и связанных с непоБоротными стенками сборника 1 при помощи петель 17. В углах поворотны стенки между собой и с неповоротными стенками сборника связаны эластичными диафрагмами 18 для исключения просыпания флюса и шлака в углах поворотных стенок при их наклоне. Поворотные стенки удерживаются в наружном положении при помощи фиксаторов .19 и углублений, выполненных на наружной, поверхности кругового сектора 2О, прикрепленног-о, к неповоротным стенкам сборника 1. Устройство работает следующим образом. Сборник 1 подводится под свариваемы шов с таким расчетом, чтобы флюс и шл попадали в приемное окно сборника. Ноли этого сделать нельзя, то поворотные стенки 15 и 16 наклоняются в сторону и стопорятся при помощи фиксатора 19 и кругового сектора 20, обеспечивая попадание флюса и шлака на поворо&гаые стенки- и отводя его самотеком в приемное окно сборника, что позволяет собирать флюс, когда сварка ведется вблизи планшайбы или бабки, а также когда диаметр выходит за пределы приемного окна сборника. Настроив поворотные стенки 15 и 16 на шов, засыпают флюс в бункер сварочной головки, включают сварку и кривошипно-кулисный механизм 13. Флюс, попавший на поворотные стенки 15 и 16, ссыпается в приемное окно и попадает на сИю 7 грохота 6, отсеивается и попа 2 дает на склиз 8, который ссыпается на его пластину 10 лотка 9, & шлак отводится в коробы 4. Так как сито 7, склиз 8 и пластина 1О перемещаются вместе с грохотом 6, совершающим возвратно-поступательное движение,зТо флюс без задержки отводится к месту забора его ковшовым элеватором или осыпается на переносную емкость для засыпки его в бункер сварочной головки вручную. Пластина 10, перемещаясь возвратно-поступательно по дну лотка 9, совершает одновременно и возвратно-поступательное движение по вертикали, что исключает ее заклинивание и попадание флюса под пластину. Такое конструктивное решение устройства позволяет собирать флюс и шлак со свариваемых швов, расположенных за пределами приемного окна сборника, что исключает потери флюса и загрязнение рабочего места. ф ормула изобретения Устройство для непрерывной подачи и отвода сварочного флюса, по авт. св. № 742О66, отличающееся . тем, что с Целью повышения производительности путем обеспечения сбора флюса и шлака со швов, расположенных за пределами приемного окна сборника, устройство снабжено поворотными стенками, смонтированными по периметру сборника И эластичными диафрагмами, закрепленными на боковых сторонах упомянутых стенок и связывающими между собой соседние поворотные стенки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 742О66, кл. В 23 К 9/18, 25.04.78 (протртип). А . А фиг.г