Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к грузозахватным устройствам, конструктивно сопряженным с крановыми подъемно-опускными механизмами или приспособленными для использования с ними, а именно к устройствам для подачи и поворота длинномерных изделий, преимущественно методом дистанционного управления.
Известно устройство для подачи и поворота цилиндрических изделий, содержащее корпус, в котором установ-. лен шпиндель, к которому прикреплены двуплечие рычаги с профилированными зажимными элементами tl.
Однако конструкция известного устройства сложная.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Цель достигается тем, что устройство для подачи и поворота цилиндри.ческих изделий снабжено дополнительными прижимными элементами, закрепленными на подпружиненных относительно друг друга осях, размещенных в пазах, выполненных в верхних концах двуплечих рычагов, которые выполнены в форме вилки, при этом нижние плечи зажимных рычагов подпружинены между
собой, а зажимные элементы выполнены в виде роликов.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - устройство с изделием; на фиг,5 - установка, в которой смонтировано устройство, общий вид. Устройство для поворота и подачи
10 цилиндрических изделий состоит из кор пуса 1, в котором на подшипниках скольжения 2, установлен шпиндель 3, который приводится во вращение зубчатое колесо 4. На нижней части
15 шпинделя 3 установлен кронштейн 5, выполненный в виде вилки.Кронштейн 5 снабжен осями 6 и 7, на которых установлены двуплечие рычаги 8 и 9, имеющие разные плечи. Нижние плечи
20 этих рычагов связаны между собой пружинами 10 и 11, а верхние плечи рычагов (меньшие) имеют вилки с пазами, в которых проходят оси 12 и 13, снабженные зажимными элементами в виде профилированных роликов 14 и 15. Оси 12 и 13 могут перемещаться в указанных пазах и связаны между собой пружинами 16 и 17. Нижние концы рычагов 8 и 9 снабжены профилиро30
i ванными роликами 18 и 19. На кронштейне 5 с вилкой установлен защитный кожух 20 с направляющим отверстием 21.
Устройство может быть использовано в установках для контроля длинномерных цилиндрических изделий. В ,этом случае устройство устанавливается на кронштейне 22. Привод 23 мпинделя 3 может быть вынесен в другое помещение, для проведения всего процесса контроля дистанционно. На крон штейне 22 установлен датчик регистрирующего прибора 24. Контролируемое изделие 25 подвешивается на тросе 26 лебедки 27 с помощью захвата 28. Лебедка 27 установлена на кран-балке 29, с помощью кбторой изделия подают ся На рабочую позицию.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 25, подвешенное на тросе 26, опускается с помощью лебедки 27 и, пройдя по направляющему отверстию 21 в шпиндель 3, взаимодействует с наклонными скосами двуплечих рыЧагов 8 и 9. После того как нижние (большие) плечи рычагов под действием веса изделия разойдутся и изделие будет скользить по роликам 18 и 19, верхние плечи рычагов освободят оси 12 и 13 с установленными на них зажимными роликами 14 и 15, которые с помощью пружин 16 и 17 произведут зажим изделия 25. После этого можно осуществлять вращение изделия с помощью механизма поворота. Изделие 25 может свободно перемещать ся в осевом направлении под действием собственного веса. При этом зажимные ролики 14 и 15 вращаются на осях
12 и 13. При выходе изделия 25 из контакта с рычагами 8 и 9 пружины 10 и 11 обеспечивают разведение зажимных роликов 14 и 15 в исходное положение.
Рабочие поверхности профилированных роликов покрыты резиной для обеспечения сохранности поверхности изделия 25 и для улучшения сцепления поверхностей роликов и изделия.
Данная конструкция устройства обеспечивает автоматический зажим изделия и его продольное перемещение при одновременном упрощении конструкции.
Формула изобретения
Устройство для подачи и поворота цилиндрических изделий, содержащее ;корпус, в котором установлен шпиндель, к которому прикреплены двуплечие рычаги с профилированными зажимными элементами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено дополнительными прижимными элементами, закрепленными на подпружиненных относительно друг друга осях, размещенных в пазах, выполненных в верхних концах двуплечих рычагов, которые выполнены в форме вилки при этом нижние плечи зажимных рычагов подпружинены между собой, а зажимные элементы выполнены в виде роликов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР I 694274, кл. В 25 J 15/00, 1977.
&
W
xd
ТЯ
27 2S
262S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Устройство для подачи и поворота трубы пилигримового стана | 1985 |
|
SU1315050A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2281991C1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1974 |
|
SU567554A1 |
Автомат для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1454629A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU341253A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
Устройство для хромирования наружных поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1737030A1 |
2J
/
2Г
Pm.5
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-04-02—Подача