Предметом изобретения является механизм для изготовления кулачков, осуществляющий их профилирование по развертке кулачка.
Существующие копировальные устройства для обработки кулачков, основанные на использовании эталонных кулачков, обычно не обеспечивают достаточно высокую точность выполняемого профиля.
Предлагаемый механизм, для изготовления .кулач-ков должен обеспечивать изготовление их с большой точностью по профилю благодаря замене эталонного кулачка двумя шаблонами с контуром в виде развертки заданного профиля. При этом заготовке кулачка, жестко связанной с его разверткой, сообщается качение без скольжения по гибкой связи, например, стальной ленте, соединяющей центр вращения инструмента с точкой соприкосновения шаблонов по поверхностям разверток.
На чертеже изображена кинематичеокая схема механизма для изготовления кулачков.
Заготовка 1 .Иулачка жестко соедииена с шаблонами 2 и 3, контур которых представляет развертку
контура изготавливаемого кулачка. Шаблоны жестко скреплены между собой таким образом, что их направляющие :кромки имеют в точке К общую касательную. Между соединенными концами шаблонов закреплен конец стальной ленты 4, другой конец которой поворотно укреплен на неподвижной оси Oi вращения инструмента 5 (фрезы или шлифовального .круга), предназначенного для обработки профиля кулачка.
Заготовка / кулачка вместе с шаблонами 2 и 3 установлена на рычаге 6, качающемся на неподвижной в пространстве оси Oz- Натяжение ленты 4 обеспечивается работающей на растяжение пружиной 7. Посредством шатунно-кривошипного механизма 8 сообщается одновременно качательное движение заготовке кулачка вместе с шаблонами 2 и 3 относительно оси Оз на рычаге 5 и качательное движение pbiqairy 6 относительно оси Оз.
В процессе сложного движения заготовки с шаблонами лента 4 обкатывается по направляющим кромкам .шаблонов 2 и , обеспечивая соответственное изменение расстояния между осью Оз и осью Oj. При этом точка М контакта инструмента
и заготовки описывает заданный контур кулачка. Если направляющая кромка шаблона 2 кончается в точке Оз, то профилирование кулачка осуществляется на протяжении отрезка Л-С; если же кромка щаблона продолжена за точку Оз, то механизм обеспечит профилирование кулачка за пределам точки С (отрезок С-В).
Таким образом изготавливается одна часть активного контура кулачка.
Если кулачок имеет симметричную форму, то вторая его часть изготавливается путем вторичной установки заготовки кулачка симметрично к его перБОначалыному положению.
Предмет изобретения
Механизм для изготовления кулачков, отличающийся тем, что заготовка кулачка, жеспко связанная с его развертками, под действием рыяага 6 и кривошипной передачи 8 катится без скольжения по гибкой связи, например, стальной ленте, соединяющей центр вращения инструмента с точкой соприкосновения поверхностей разверток.
Ог
Даты
1951-01-01—Публикация