Устройство для установки датчика дефектоскопа на изделие Советский патент 1982 года по МПК G01N27/82 

1

Изобретение относится к средствам дефектоскопии и может быть использовано в установках неразрушающего контроля в машиностроении, металлургии и других отраслях промышленности.

Известно устройство для установки датчика дефектоскопа на изделие, содержащее датчикодержатель, смонтированный на системе рычагов, связанных с планшайбой, установленной в корпусе с возможностью поворота, упругий элемент, опускающий рычаги с датчикодержателем на изделие 1.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает слежения датчика за изделием из-за нестабильности появляющихся зазоров и имеет много сложных конструктивных узлов и деталей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для установки датчика дефектоскопа на изделие, содержащее рычаг с установленным на его конце подпружиненным роликом, катящимся по поверхности изделия, который при подходе конца изделия производит подъем датчика.

. а после прохождения переднего конца - опускание датчика на поверхность изделия, каретк с датчиком причем каретка датчика снабжена блокировочным рычагом, предотвращающим опускание датчика до прохождения мимо него конца изделия 2.

Недостатком известного устройства является непостоянство условий поджима датчика к контролируе1 дой поверхности и, как следствие этого, низкая точность и надежность контроля

10 при биениях контролируемой поверхности во время перемещения изделня относительно датчика за счет кривизны, овальности и т.п. Поэтому известное устройство непригодно для контроля, например, пластмассовых покрытнй

15 на трубах.

Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля и упрощения конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в уст20ройстве для установки датчика дефектоскопа. на изделие, содержащем рычаг с установленным на его конце подпружиненным роликом. предназначенным для контактирования с из393делием, каретку с датчиком, рычаг устройства выполнен в виде неуравновешешюго двух плечего коромысла, ролик установлен на кон. це одного плеча коромысла, а на другом плече установлена каретка, при этом ось врашшшя коромысла смещена относительно оси установки датчика по направлению перемещения контролируемого изделия на расстояние не менее половины ширины ролика. Кроме того, ролик выполнен сферическим и наборным с центральной пластмассовой вставкой. На чертеже показана схема устройства. Устройство содержит рычаг 1, выполненный в виде неуравновешенного относительно оси 2 коромысла. На конце большего плеча рычага установлен подпружиненный сферический ролик 3, который выполнен наборным с централ ной пластмассовой вставкой 4. На другом кон це рычага устанавливается каретка 5, обеспечивающая постоянный поджим датчика 6 к из делию. Ось 2 вращения, рьгчага смехцена относитель но оси установки датчика 6 по направлению перемещения контролируемого изделия 7 на расстояние не менее половины щирины ролика Устройство работает следующим образом. В исходном положении каретка 5 с датчи ком 6 находится на отведенном (большом) от зоны контактирования датчика с изделием плече рычага 1, а ролик 3 - на другом (малом) плече. При перемещении изделия 7, например трубы с пластмассовым покрытием, по рольгангу его передний конец проходит мимо датчика 6, не касаясь его, и соприкасается со сферической поверхностью бокового сегмента ролика 3. При дальнейшем движении трубы ролик 3 вращается торцом трубы, скол зящим по металлической поверхности сегмента, опускается и поворачивает рычаг 1 вокруг оси 2, подводя датчик 6 к контролируемой поверхности изделия. После захода ролика 3 на цилиндрическую поверхность трубы устройство опирается о ее поверхность пластмассовой вставкой 4 ролика, что Исключает возможность повреждения поверхности изделия. Датчик 6 на каретке 5 установлен с возможностью обеспечения постоянства условий его поджима к контролируемой поверхности, даже в условиях ее .биений, на швах и. т.п,,когда динамические нагрузки воспринимаются роликом 3 и опорами датчика (на чертеже не пок заны). При этом датчик остается практически при постоянном установленном поджиме к контролируемой поверхности, что обеспечивает иадежность контроля и измерений. При отходе заднего конца трубы от датчика торец трубы, скользя по сферической части другого сегмента ролика 3, сходит с него. При зтом система возвращается в исходное положение, при котором датчик 6 отведен и защищен, тем самым, от повреждения следующей трубой. Для контроля изделий (труб, проката и т.п.) перемещающихся без вращения, предлагаемое устройство располагается вдоль оси перемещения изделий и работает аналогично рассмотренному. Устройство при общей простоте конструкции позволяет производить дефектоскопию и измерение параметров изделий, например, контроль толщины антикоррозионного покры- . тия на трубах, в автоматическом режиме. Устройство может применяться для установки на поверхность перемещающегося изделия датчиков электромагнитных, акустических, радиоволновых и др. приборов. Оно может использоваться как для контроля труб, так и для контроля полосы, проката и т.п. в том числе с изоляционным покрытием. Устройство исключает повреждение изоляционных покрытий на изделиях, так как контакт его с контрюлируемой поверхностью осуществляется с помощью пластмассовых опорных роликов и пластмассового бандажа подпружиненного ролика. Формула изобретения 1.Устройство для установки датчика дефектоскопа на изделие, содержащее рычаг с установленным на его конце подпружиненным роликом, предназначенным для контактирования с изделием, каретку с датчиком, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля и упрощения конструкции, рычаг вьшолнен в виде неуравновешенного двухплечего коромысла, ролик установлен на конце одного плеча коромысла, а на другом плече установлена каретка, при этом ось вращения коромысла смещена относительно оси установки датчика по направлению перемещения контролируемого изделия на расстояние не менее половины ширины ролика. 2.Устройство по п. 1,отличающе6 с я тем, что ролик выполнен сферическим и наборным с. центральной пластмассовой вставкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 502306, кл. G 01 N 27/82, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 251897, кл. G 01 N 19/08 (прототип).