(54) СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для плазменно-механической обработки | 1984 |
|
SU1225693A1 |
| Способ плазменно-механической обработки листовой заготовки из труднообрабатываемого материала | 1988 |
|
SU1572751A1 |
| СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2463142C2 |
| Способ механической обработки заготовок из сталей с нагревом срезаемого слоя | 1981 |
|
SU982847A1 |
| Способ механической обработкиРЕзАНиЕМ и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU841896A1 |
| Способ механической обработки с подогревом | 1975 |
|
SU860936A1 |
| Способ механической обработки с разупрочнением материала нагревом плазменной дугой и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU865535A1 |
| Способ определения оптимальных скоростей резания | 1985 |
|
SU1399073A1 |
| СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ С ПОДОГРЕВОМ | 1996 |
|
RU2096137C1 |
| Устройство для плазменно-механической обработки труднообрабатываемых материалов | 1984 |
|
SU1230745A1 |
1
Изобретение относится к плазменномеханической обработке и предназначено преимущественно для обработки фасок и крсмок листовых заготовок из труднообра тываемых материалов.
Известен способ обработки кромок и фасок листовых заготовок плазменной струей Г1 .
Такой способ, несмотря на высокую тфоизводительность, не обеспечивает во многих случаях требуемого качества поверхности как по высоте неровностей, так и по глубине дефектного, термически и химически измененного слоя.
Известны способ и устройство фрезерования труднообрабатываемых материалов с предварительным подогревом срезаемого слоя плазменной струей 2.
Этот способ, обеспечивая высокое качество обработанной поверхности, не обеспечивает высокую производительность при снятии больших припусков, так как связан с превращением в стружку всеемок ввиду больших затрат энергии на нагрев удаляемого металла.
Цель изобретения - повышение производительности при обработке кромок и фасок листовых заготовок из труднообрабатываемых материалов и повышение качества обработанной поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе плазменно-механической обработки плазменную струю, движушуюся относительно заготовки совместно с инструментом, используют в режиме резки, надрезая часть
yдaляeмofo припуска, которую затем от-; гибают специальным ножом, а оста&15шуюся часть припуска, нагретого в процессе отрезки до температуры разупрочнения снимают механическим режущим инструментом.
Кроме того, в устройстве для осу20ществления способа, содержащем плазмотрон и режуший инструмент, между плазмотроном и механическим режущим
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит плазмотрон 1, фрезу 2 и специальный нож 3, которые закреплены на определённом расстоя1гаи j друг от друга Заготовка 4 движется со скоростью подачи S , при этом плазменная струя 5 отрезает основную часть припуска h , которая в виде горячего штыка 6 отгибается спэ1гаальным ножом ю 3 в сторону, освобождая зону обработки для фрезы 2, которая снимает механически часть припуска, нагретую до разупрочнения плазменной струей 5 при отрезке.
Изобретение позволит повысить качест -15 во обработанной поверхности фасок и кромок на труднообрабатываемых материалах, а также повысить производительность,
Формула изобретения 20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2, Патент Великобритании № 135114 кл. В 23 Р 25/00, 1976.
