(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРАН-МАНИПУЛЯТОР МЕТАЛЛОВОЗНЫЙ САМОСВАЛЬНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2245804C2 |
Устройство для фиксации закладной детали,например,грузозахватных петель | 1980 |
|
SU944932A1 |
Грузоподъемный кран | 1978 |
|
SU835936A1 |
Устройство для разрушения высокопрочных материалов | 1983 |
|
SU1105574A1 |
Телескопический захват для грузоподъемных машин | 1975 |
|
SU649640A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1652277A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2031071C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ | 1991 |
|
RU2038208C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2101170C1 |
Платформа выдвижная для лётных испытаний оптоэлектронных систем | 2018 |
|
RU2680298C1 |
Изобретение относится к оборудованию, для производства изделий из бетона и железобетона и может быть использовано на заводах сборного же- лезобетона.
Известно устройство для оборудования пустот в строительных изделиях, содержащее полый корпус с окном, вьадвижной клапан, установленный в окне корпуса и привод перекющения клапана относительно окна 1.
Недостатком данного устройства является незначительная его технологичность, т.е. невозможность получе-т ния отверстий с обратными уклонами стенок.
Цель изобретения - повьвиение технологических возможностей устройства путем возможности получения пустот с обратными уклонами стенок.
Цель достигается тем, что в устройстве для образования пустот в строительных изделиях, состоящем из полого корпуса с окном, выдвижного клапана, установленного в окне корпуса, и привода перемещения клапана относительно окна, выдвижной клапан выполнен с обратными уклонами стенок, составлен из двух клиновых элементов, один из которых соединен с приводом его перемещения и посредством параллелограммной подвес ки с другим клиновым элементом, при этом привод перемещения состоит из шарнирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага, один конец которого соединен посредством гибкой связи и парсшлелограммного механизма с одним из клиновых элментов клапана, а другой - с грузозахватным устройством.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для оборудования пустот; на фиг.2 - устройство, готовое к извлечению из отформованного изделия; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1 с кронштейнами 2 и 3, на которых шарнирно закреплены рычаги 4 и 5, в свою очередь шарнирно соединены с верхней частью закладного элемента 6, шарнирно связанного посредством звеньев 7 и 8 с нижней частью закладного элемента 9. Обе части закладных элементов.выполнены в форме клиньев, имеющих обратные уклоны и образующих по общей плоскости разъема 10 усеченную пирамиду. В звеньях 7 и 8 в местах соединения с верхней частью закладного элемента 6 имеются пазы 11 и 12. В верхней части корпуса 1 на оси 13 прикреплен узел управления, включающий зубчатый сектор 14, входящий в зацепление с шестерней 15. На секторе 14 имеется петля 16 для грузозахватного устройства, Рычаг 4 посредством тросиков 17 и 18 через направляющие ролики 19 и 20 связан с зубчатым сектором.14. Для прохода заклалного элемента в корпусе 1 выполнено окно 21. Крышка 22 имеет паз 23 для выхода петли 16. Устройство работает следующим образом. Перед формовкой устройство устанавливается в определенном месте формы, причем закладная деталь занимает положение вне корпуса 1 устройства (см. фиг.1). После окончания Формования изделия при вращении шестерни 15 (см. фиг.1) зубчатый сектор 14 поворачивается вокруг оси 13 и с помощью тросика 17-поворачивает рычаг 4, который втягтавает внутрь корпуса 1 закладную деталь (см.фнг.2 по траектории касательной к общей плоскости разъема 10 усеченной пирамиды. При этом нижняя часть закладного элемента 9 (см, фиг.1) остается на месте до тех пор, пока шарниры верхней части закладного элемента б не выберут зазор в пазах 11 и 12 звеньев 7 и 8 (см. фиг.1), после чего нижняя часть закладного элемента 9 тоже втягивается внутрь корпуса 1. При полном втягивании частей закладного элемента б и 9 внутрь корпуса 1 петля 16 (см. фиг.2) полностью выходит из паза 23 и занимает положе- ние, удобное для извлечения устройст ва из отформованного изделия. В таком выполнении устройство обеспечивает образование пустот в из делиях из бетона и железобетона с обратными уклонами и предотвращение преждевременного извлечения устройства из отформованного.изделия при распалубке, так как вынимать устройства из отформованного изделия можно только тогда, когда петля для грузозахватного устройства занимает самое верхнее положение. Формула изобретения 1.Устройство для образования пустот в строительных изделиях, содержащее ПрЛЫЙ корпус с окном, К1ДВИЖной клапан, установленный в окне корпуса, и привод перемещения клапана относительно окна, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения технологических возможностей устройства путем возможности получения пустот с обратными уклонами, выдвижной клапан выпoJ Iиeн с обратными уклонами стенок составлен из клиновых элементов, один из которых соединеи с приводом его перемещения и посредством параллелограммной подвески - с другим клиновым элементом. 2,Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что механизма перемещения состоит из шарнирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага, один конец которого соединен посредством гайкоЛ связи и параллелограммного механизма с одним из клиновых элементов клапана, а другой конец этого рычага выполнен с приспособлением для взаимодействия с грузозахватным устройством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 634951, кл. В 28 В 7/18, 1977.
ff
О
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-06-27—Подача