Известные конструкции приспособлеипГг для правки шлифовальных кругов твердосилавными роликами характеризуются иеодиородносгью их работы в части получения необходилю: геометрии шлифовального круга и обеспечения чистоты обрабатываел1ых изделлй.
Этот недостаток устраняется ири применении предлагаемого приспособления, состоящего из укрепляемой на станке оправки с цилипдрической головкой, в которой на регулируемых твердосплавных кон)1ческих иодпятииках смонтировали свободно враи1ающинся твердосилавиый ролийч. Выбор люфта в подпятниках осуп1,ествляется посредством подЕ 1 кной вдо.ль оси оправки конической подпружине 1ной втулки, взаимодействующей с наруж11ЫЛ1и ториами подпятников.
На чертеже изображена головка в двух проекииях.
Приспособление -шедназначается для правки шлифовальных кругов роликом из твердого сплава. Ролик 1 диa ;erpoм 18 мм опирается ДВУМЯ боковыми ко1усаМИ в конические углубления твердосилавиых подпятников 2, которые запрессовываются в стальные вту.тки 3, размещаюшиеся в отверстиях, иросверлениых в головке державки. Втулки устаиавливаются в отверстиях на скользящей иоеадке. На кориусе 4 державки установлена на скользящей посадке гильза 5, фиксирующая положение втулок в отверстиях корпуса. В выточке, сделапно на конической части корпуса и ториах втулок, помещается кольиевая пружипка 6, которая препятствует вращению втулок в отверстиях корнуса. На 11езьбовой части корпуса держав1ки устанавливается гайка 7, посре.1,ством которой регулируется положение гильзы, и коитргайка 8 для закрепления гайки.
В выточке, сделанной в гильзе и raiiice, укладывается пружина 9, действующая разж,имным усилием иа гильзу и гайку. Кориус державки заканчивается хвостиком, рассчитанным ио размерам для установки в гнезде алмазодержателя.
( 93463
приспособление должно обеспечивать: равномерное вращение ролика в процессе правки шлифовальных кругов; стабильность положения боковых конусов рол:ика в подпятниках; автоматическое поглощение могущих образоваться люфтоз между конусами ролика и подпятниками.
Указанные свойства сбпспеч.пваются с;1едуюп;ими 1сокструктивиыми элементами приспоеоблени-ш.
Втулки с подпятниками располагаются строго соосно, как по отнощению друг к другу, так и относительно оси вращения ролика. Это обеспечивается pasMqpaMn направляющих отверстий, а также возлюжностью точного изготовления еамих отверстий.
Выступаюпше наружу концы втулок обрабатываются и щлифуются по конусу, угол конусности которого равен углу конусности верхней части гильзы, охватываютцей плотио эти втулки. При таком положении исключается Bpaniea-rae втулок в отверстиях, а следовательно, изнашивание последних и возможность качки втулок в отверстиях.
Указанное стабильное положение втулок в отверстиях исключает также проворачивание их, а профрезерованный на торцах втулок щлиц используется как указател, для установки в одном и том же положении. При этих условиях отрегулированное при иервоначальБой установке еоосиое положение конусов втулок и диека остается стабильным до износа последнего.
Стабильность положения втулок в отношении вращающегося диска обеспечивается упором то;)цов втулок в достаточно массивную гильзу; последняя, в свою очередь, удерживается от перемещения вниз пружиной.
Автоматтическое регулирование положения конических опор относительно ролика обеспечивается пружиной, постоянно толкающей гильзу на втулку.
Так как торец втулки сделан На коиус, то иеремец еиие гильзы создает постоянное давление втулок на ролик.
Конусы подпятников постоянно плотно прилегают к боковым конусам твердосилавного ролика, вследствие чего устраняется возможность осевых люфтов между ролгикал и и опорными подпят1 ика,ми.
Предмет изобретен и я
Приспособление цилиндрической формы для безалмазкой правки щлифовальных кругов с приманепием свободно вращающегося твердосплавного ролика, снабжеННого коническими цапфами, смонтированными в подвижных в осевом направлении конических подпятниках, отличающееея те.м, что, с целью повышения надежности работы роликов посредством автоматического устранения осевого зазора в подпятниках, приспособление снабжено подпружиненной конической гильзой, взаимодействуюи1;ей с иаружЕтьсми торцамН подвижных втулок с вмонтированными в них подпятниками.
б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление цилиндрической формы для безалмазной правки шлифовальных кругов | 1950 |
|
SU104916A2 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Приспособление для изготовления сифонов | 1935 |
|
SU48100A1 |
Гидросистема для управляемого перемещения станочных узлов | 1974 |
|
SU559808A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 1997 |
|
RU2129948C1 |
Устройство для шлифования цилиндрических и конических отверстий | 1978 |
|
SU751585A1 |
Способ затылования метчиков | 1983 |
|
SU1333542A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2005 |
|
RU2319599C2 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-03-29—Подача