Приспособление цилиндрической формы для безалмазной правки шлифовальных кругов Советский патент 1952 года по МПК B24B53/12 

Описание патента на изобретение SU93463A1

Известные конструкции приспособлеипГг для правки шлифовальных кругов твердосилавными роликами характеризуются иеодиородносгью их работы в части получения необходилю: геометрии шлифовального круга и обеспечения чистоты обрабатываел1ых изделлй.

Этот недостаток устраняется ири применении предлагаемого приспособления, состоящего из укрепляемой на станке оправки с цилипдрической головкой, в которой на регулируемых твердосплавных кон)1ческих иодпятииках смонтировали свободно враи1ающинся твердосилавиый ролийч. Выбор люфта в подпятниках осуп1,ествляется посредством подЕ 1 кной вдо.ль оси оправки конической подпружине 1ной втулки, взаимодействующей с наруж11ЫЛ1и ториами подпятников.

На чертеже изображена головка в двух проекииях.

Приспособление -шедназначается для правки шлифовальных кругов роликом из твердого сплава. Ролик 1 диa ;erpoм 18 мм опирается ДВУМЯ боковыми ко1усаМИ в конические углубления твердосилавиых подпятников 2, которые запрессовываются в стальные вту.тки 3, размещаюшиеся в отверстиях, иросверлениых в головке державки. Втулки устаиавливаются в отверстиях на скользящей иоеадке. На кориусе 4 державки установлена на скользящей посадке гильза 5, фиксирующая положение втулок в отверстиях корпуса. В выточке, сделапно на конической части корпуса и ториах втулок, помещается кольиевая пружипка 6, которая препятствует вращению втулок в отверстиях корнуса. На 11езьбовой части корпуса держав1ки устанавливается гайка 7, посре.1,ством которой регулируется положение гильзы, и коитргайка 8 для закрепления гайки.

В выточке, сделанной в гильзе и raiiice, укладывается пружина 9, действующая разж,имным усилием иа гильзу и гайку. Кориус державки заканчивается хвостиком, рассчитанным ио размерам для установки в гнезде алмазодержателя.

( 93463

приспособление должно обеспечивать: равномерное вращение ролика в процессе правки шлифовальных кругов; стабильность положения боковых конусов рол:ика в подпятниках; автоматическое поглощение могущих образоваться люфтоз между конусами ролика и подпятниками.

Указанные свойства сбпспеч.пваются с;1едуюп;ими 1сокструктивиыми элементами приспоеоблени-ш.

Втулки с подпятниками располагаются строго соосно, как по отнощению друг к другу, так и относительно оси вращения ролика. Это обеспечивается pasMqpaMn направляющих отверстий, а также возлюжностью точного изготовления еамих отверстий.

Выступаюпше наружу концы втулок обрабатываются и щлифуются по конусу, угол конусности которого равен углу конусности верхней части гильзы, охватываютцей плотио эти втулки. При таком положении исключается Bpaniea-rae втулок в отверстиях, а следовательно, изнашивание последних и возможность качки втулок в отверстиях.

Указанное стабильное положение втулок в отверстиях исключает также проворачивание их, а профрезерованный на торцах втулок щлиц используется как указател, для установки в одном и том же положении. При этих условиях отрегулированное при иервоначальБой установке еоосиое положение конусов втулок и диека остается стабильным до износа последнего.

Стабильность положения втулок в отношении вращающегося диска обеспечивается упором то;)цов втулок в достаточно массивную гильзу; последняя, в свою очередь, удерживается от перемещения вниз пружиной.

Автоматтическое регулирование положения конических опор относительно ролика обеспечивается пружиной, постоянно толкающей гильзу на втулку.

Так как торец втулки сделан На коиус, то иеремец еиие гильзы создает постоянное давление втулок на ролик.

Конусы подпятников постоянно плотно прилегают к боковым конусам твердосилавного ролика, вследствие чего устраняется возможность осевых люфтов между ролгикал и и опорными подпят1 ика,ми.

Предмет изобретен и я

Приспособление цилиндрической формы для безалмазкой правки щлифовальных кругов с приманепием свободно вращающегося твердосплавного ролика, снабжеННого коническими цапфами, смонтированными в подвижных в осевом направлении конических подпятниках, отличающееея те.м, что, с целью повышения надежности работы роликов посредством автоматического устранения осевого зазора в подпятниках, приспособление снабжено подпружиненной конической гильзой, взаимодействуюи1;ей с иаружЕтьсми торцамН подвижных втулок с вмонтированными в них подпятниками.

б

Похожие патенты SU93463A1

название год авторы номер документа
Приспособление цилиндрической формы для безалмазной правки шлифовальных кругов 1950
  • Баранов А.М.
  • Итин Е.Б.
  • Каплун М.И.
  • Сурков А.И.
SU104916A2
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками 1968
  • Зиндер А.М.
  • Ситов В.О.
  • Лешко Н.К.
SU300047A1
Приспособление для изготовления сифонов 1935
  • Баранов Е.Я.
SU48100A1
Гидросистема для управляемого перемещения станочных узлов 1974
  • Сухарев Владимир Алексеевич
  • Рудченко Юрий Никифорович
  • Баранов Станислав Егорович
SU559808A1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Иванов А.М.
  • Потапов А.С.
  • Панченко А.И.
  • Евдокимов Н.М.
  • Мухин М.М.
RU2181626C2
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 1997
  • Степанов Ю.С.
  • Самойлов Н.Н.
  • Дарли А.Н.
  • Афонасьев Б.И.
  • Гончаров И.И.
RU2129948C1
Устройство для шлифования цилиндрических и конических отверстий 1978
  • Левитин Борис Аронович
  • Олухов Владимир Николаевич
SU751585A1
Способ затылования метчиков 1983
  • Мельников Борис Андреевич
  • Вилков Валерий Петрович
  • Дунаев Николай Владимирович
SU1333542A1
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей 1988
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1602710A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2005
  • Черенов Алексей Борисович
RU2319599C2

Иллюстрации к изобретению SU 93 463 A1

Реферат патента 1952 года Приспособление цилиндрической формы для безалмазной правки шлифовальных кругов

Формула изобретения SU 93 463 A1

SU 93 463 A1

Авторы

Баранов А.М.

Итин Е.Б.

Каплун М.М.

Сурков А.И.

Даты

1952-01-01Публикация

1950-03-29Подача