Устройство для отрезки мерных заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU935176A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU935176A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБЧАТОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 2019
  • Афанасьев Алексей Гавриилович
  • Афанасьев Иван Алексеевич
RU2697997C1
УСТРОЙСТВО для РЕЗА И ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК 1970
SU262607A1
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК 1965
SU176476A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Правильно-отрезной автомат 1985
  • Шамов Антон Анисифорович
  • Каминский Юрий Викторович
  • Гончар Станислав Францевич
  • Чеботару Виктор Николаевич
SU1326379A1
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала 1982
  • Василевский Валерий Иванович
SU1134267A1
Способ резки проката на мерные длины и штамп для его осуществления 1975
  • Беланов Иван Захарович
SU557884A1
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации 1972
  • Ильинков Дмитрий Владимирович
  • Ингул Георгий Иванович
  • Ерхов Алексей Федорович
  • Стовбур Иван Яковлевич
SU478659A1
Автомат для рубки и чеканки штыря линейного разъема из проволоки 1979
  • Фролов Вячеслав Иванович
  • Бойкович Чеслав Дмитриевич
  • Майстренко Борис Андреевич
  • Смыслов Андрей Григорьевич
SU895586A1
Автомат для навивки проволочныхСпиРАлЕй и РАзРЕзАНия иХ HA чАСТи 1979
  • Ананьев Александр Михайлович
  • Ананьев Александр Александрович
SU846007A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 176 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для отрезки мерных заготовок

Формула изобретения SU 935 176 A1

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию Кузнечно-штамповочных автоматов для холодной объемной штамповки и может быть применено для отрезки прутков, проволоки и другого длинномерного материала.

Известно устройство для отрезки мерных заготовок, содержащее приводной шток, отрезной нож, закрепленный на приводном штоке и прижим для удержания заготовки 1.

Недостаток известного технического решения в том, что долговечность отрезного ножа невелика.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сути является устройство для отрезки мерных заготовок, содержащее отрезной нож и подпружиненный прижим для заготовки, размещенные на приводном штоке 2.

Недостатком данного изобретения является большая трудоемкость изготовления отрезных ножей и оснащение их твердосплавными вставками, стоимость которых во много раз превышает стоимость инструментальной углеродистой стали и требует специального оборудования и. оснастки.

Кроме того, ножи изготовляются индивидуально с отклонениями по длине, диаметру отрезной канавки и места ее расположения, что требует обязательной дополнительной подналадки каждого ножа и подпружиненных прижимов для удержания заготовок в процессе ее отрезки и переноса.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем увеличения долговечности отрезного ножа.

Указанная цель достигается тем, что в

10 устройстве для отрезки мерных заготовок, содержащем отрезной нож и подпружиненный прижим для заготовки, размещенные на приводном щтоке, отрезной нож выполнен в виде диска с фигурным отверстием 15 и осью для закрепления на приводном штоке, имеющем отрезные канавки, размещенные на рабочей поверхности диска, а образующая отверстия имеет выступы, верщина каждого из которых соосна соответствующей отрезной канавке, при этом поперечное сечение оси диска выполнено по форме фигурного отверстия.

На фиг. 1 показано устройство для отрезки мерных заготовок; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1. Устройство состоит из приводного штока 1, оси с фигурными шлицами, 2, дискового отрезного ножа 3, винтов 4 и 5, прижимной планки 6. В штоке 1 запрессована ось 2 и зафиксирована от проворота винтом 5, на свободный шлицевой конец которой установлен дисковой отрезной нож 3, имеющий по образуюшей его рабочей поверхности несколько канавок 7 с режушими кромками 8 и дополнительно крепящийся к щтоку 1 для создания жесткого соединения с помощью винтов 4. Число шлицев на оси 2 и число канавок 7 на ноже 3 выполняется одинаковым. Нож 3 имеет такое же число отверстий для установки винтов 4. С помощью прижима 6, изготовленного из пружинной стали и неподвижно закрепленного на щтоке 1 с помощью винтов 9, осуществляется удержание заготовки во время ее отрезки и переноса к позиции штамповки. Выступы 10 ножа 3 размещены в его фигурном отверстии 11. Устройство работает следующим образом. После износа режущей кромки канавки 7 винты 4 отворачиваются, нож 3 снимается с оси 2 и поворачивается относительно нее на угол, равный шагу между центрами канавок 7, и вновь устанавливается своими выступами 10 на шлицевую ось 2 и закрепляется на ней и на штоке 1 с помошью винтов 4. Такая конструкция устройства обеспечивает повышение стойкости и долговечности отрезного ножа во столько раз по сравнению с существующими конструкциями, сколько .канавок с режущими кромками можно выполнить на диске. Размеры дискового ножа в 2-2,5 раза меньше, чем у существующих плоских монолитных пластин, соответственно уменьщена потребность в дорогостоящей инструментальной стали. //. Подпружиненный прижим 6 закреплен на приводном штоке с помощью двух винтов, поэтому отсутствует необходимость пригонки и подналадки прижима к ножу после поворота его для смены канавки с режущими кромками. Поскольку режущие кромки изготовлены в ноже с одной установки инструмента на металлорежущем оборудовании и строго соосно с отверстиями под фиксирующие винты выступов отверстия, дополнительной подналадки устройства после смены мест канавок с режущими кромками на автомате не требуется, что значительно сокращает простои автомата и повышает его производительность. Формула изобретения Устройство для отрезки мерных заготовок, содержащее отрезной нож и подпружиненный прижим для заготовки, размещенные на приводном щтоке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения долговечности отрезного ножа, отрезной нож выполнен в виде диска с фигурным отверстием и осью для закрепления на приводном штоке, имеюшем отрезные канавки, размещенные, на рабочей поверхности диска, а образующая отверстия имеет выступы, верщина каждого из которых соосна соответствующей отрезной канавке, при этом поперечное сечение оси диска выполнено по форме фигурного отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Холодная объемная щтамповка. Справочник под ред. Г. Н. Навроцкого М., «Машиностроение, 1973, с. 312-313, рис. 36-38. 2.Авторское свидетельство СССР № 457265, кл. В 21 F 11/00, 1971.

SU 935 176 A1

Авторы

Миропольский Юрий Агафодорович

Захаров Юрий Яковлевич

Миропольский Георгий Юрьевич

Даты

1982-06-15Публикация

1980-05-21Подача