(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для контроля герметичности полых изделий | 1986 |
|
SU1401308A1 |
Грузоведущий конвейер | 1990 |
|
SU1792895A1 |
Вертикальный накопитель для штучных грузов | 1985 |
|
SU1303504A1 |
Штанговый конвейер | 1978 |
|
SU776959A1 |
Устройство для перемещения груза | 1987 |
|
SU1509310A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Шаговый конвейер | 1978 |
|
SU698852A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Устройство для подачи труб к трубоотрезному станку | 1982 |
|
SU1031655A1 |
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1988 |
|
SU1602825A2 |
1
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к шаговым конвейерам.
Известен конвейер, содержащий раму, приводную штангу с шарнирно установленными на ней толкателями, механизм подъема и опускания толкателей, снабженный приводом и системой управления.
В этом конвейере при холостом ходе отсутствует воздействие толкателей на перемещаемое изделие, в результате чего исключается повреждение транспортируемого изделия и уменьшается шум при работе конвейера. Кроме того, появляется возможность транспортирования легких изделий, так как если толкатель взаимодействует с изделием при холостом ходе, то легкую деталь он может вернуть в исходное положение 1 .
Недостатком указанного конвейера является сложность механизма подъема и опускания толкателей, который имеет дополнительный привод управления и систему управления этим приводом.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению является щаговый конвейер, включающий раму, приводную штангу с
шарнирно закрепленными на ней подпружиненными толкателями и качающиеся упоры, закрепленные на раме. В этом конвейере механизм подъема и опускания поднимает толкатель перед деталью при рабочем ходе, а при холостом ходе толкатель опускается при взаимодействии с нижним краем изделия и только при отсутствии на позиции детали от опускания под действием упора. Для транспортировки легких изде 0 ЛИЙ необходимо при холостом ходе предварительно опустить толкатель перед изделием 2.
Недостатком известного конвейера является необходимость сложной наладки, так как несоответствие усилий пружины упо15ра и пружины толкателя может привести к нарушению работы конвейера, а также ненадежность работы из-за возрастания интенсивности износа поверхности толкателя.
20 Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что в шаговом конвейере, содержащем раму, приводную штангу, с шарнирно установленными на ней подпружиненными толкателями, и качающиеся упоры, закрепленные на раме, в последней выполнены пазы, в которых расположены упоры, а каждый толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с упором. На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Шаговый конвейер содержит неподвижную раму 1, в которой установлена штанга 2, имеющая привод. На раме 1 установлены на осях 3 качающиеся упоры 4. На щтанге на осях 5 установлены толкатели 6, выполненные в виде двуплечих рычагов, подтянутых пружиной 7 и ограниченных стопорами 8 и 9. Верхнее плечо толкателей 6 взаимодействует с изделиями 10, а нижнее плечо с упором 4. Упор 4 установлен в пазу 11 рамы 1, который ограничивает продольное перемещение упора 4. Для направления перемещения штанги 2 относительно рамы 1, щтанга 2 имеет ролики 12. Конйейер работает следующим образом. При перемещении щтанги 2 с помощью привода толкатели 6 подняты в исходное положение и передвигают изделие 10. При этом нижние рычаги толкателей 6 .встречают на своем пути упоры 4, леремещают последние по пазу 11 до упора в стенкупаза и опрокидываются под действием остановивщихся упоров 4. Поскольку пружина 7 прижимает толкатель 6 в опущенном положении к стопору 8, то толкатель не может самопроизвольно подняться. Далее щтанга 2 с помощью привода начинает перемещение в обратном направлении. При этом нижние концы опущенных толкателей 6 встречают на своем пути упоры 4, перемещают их в пазу 11, и, тем самым, обходят возможную зону контакта толкателей 6 с изделиями 10 при холостом ходе. Упор 4 перемещается в крайнее правое положение и толкатели 6 поворачиваются под действием остановивщихся упоров 4 в исходное положение. Пружина 7 при этом поджимает толкатели 6 к стопору 9 и не позволяет самопроизвольно опускаться. Данный конвейер имеет более простую конструкцию и, включенный в линию, позволяет поддерживать производительность линии постоянной. При этом данный конвейер более технологичен в изготовлении, так как он не требует регулировки и настройки пружины толкателя и механизма подъема и опускания толкателей. Формула изобретения Шаговый конвейер, содержащий раму, приводную штангу с щарнирно закрепленными на ней подпружиненными толкателями и качающиеся упоры, закрепленные на раме, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, в раме выполнены пазы, в которых расположены упоры, а каждый толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2240875, кл. В 65 G 25/00, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 698852, кл. В 65 G 25/00, 1979 (прототип). дл
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-27—Подача