Способ управления работой дробильной установки Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к способам автоматизации процесса дробления и .может быть использовано в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик черной и цветной металлургии, применительно к установкам конусных дробилок среднего и мелкого дробления.

Известен способ управления работой дробильной установки, включающий поддержание заранее заданного уровня руды над входом в ее дробящую полость путем регистрации этого уровня лотком вращающейся воронки, равномерно распределяющей руду по окружности дробящей полости.

Управление питателем осуществляется по току двигателя воронки. При торможении лотка о руду ток двигателя воронки возрастает и дает команду питателю у.меньщить производительность, и наоборот, при снижении тока питатель увеличивает производительность 1.

Известный способ отличается максимальной простатой и в то же вре.мя низкой точностью регулирования, так как в этом случае не учитывается состояние механизма дробилки и изменение физико-механических свойств руды. Поэтому нри работе на крепк-пх рудах дробилка может быть отключена максимальной защитной двигателя но току, что приводит к необходимости трудоемкой ручной загрузки ее дробящей полости.

Наиболее близким к предлагаемому по 5 технической сущности является способ управления работой дробильной установки с грохотом, включающий управление производительностью питателя по току, потребляемому электродвигателем дробилки 2.

Мощность или ток, потребляемые электродвигателем дробилки, являются индикаторами физико-механических свойств руды, загрузки и состояния механизма дробилки. Поэтому такой способ управления отличается достаточной точностью регулирования 15 лищь в случае отсутствия над дробилкой грохота. Однако такие установки встречаются крайне редко и лишь на тех производствах, где технологический процесс не лимитирован производительностью дробилки.

Работа грохота для реализации известного способа создает существенные трудности, так как его производительность и эффективность грохочения существенно зависят от рудной загрузки. Чем больще руды подается на грохот, тем больще его ло. i:4:;:;o;iuiHfH vacCM и, тем самым, меньпк- aviiiJiri x;ui KO.ie6aH)iii eix) ко)оба. С.юй ми ч риа1а иа iiiKjctMiHaioiiicii поверхности nrj:i);icTaiг. ч к; ухудшает его разрыхление |,ри с1П1Ж; К1:цо11ся ам1.т ггуле и, следонатель ::;, Ч1(рф1К- миносгь г()охочеиня. i ;)();,итсльность ipii чтом но принд;| ;у paooTi, к-чки ;сск(),1ько вс):5растает за ГЧ1.Д aiMiiKMHiH с.юн, однако что возрастаннс ;ie чрочсрцнона/н.но pocTV производите,илюгч -hi,. аким образом, грохот а:-:кум . ;чр ег на себе , янляяеь демп(|) iipoHvcKHoii способности vcraHOBKH, В лчл с, чрп 1зиод1Г1ел i i;oci4i нитателн ciiii/KaiOT, 4To6i,i частично }5азгру: ить гри от, х;.г,-: родвига1С,1Ь д)обилки iio.iчостыо . 1г1н1 гми с/юнамн, изгич: чая сисгеча обладает н1,1С()кой ине)циончостьк) п iiojToMN НС обеснечивает lipneMJie.ой очтчм ч ;анч11 пк изноднтс.ндюсти чтаЦсль пзоПр1Л;ЧН1Я iioBijUHCHiie качестна Ч1р;;ЗЛСЧ 1я. не, ч, дос:нгаегся тем, что согласно ;ч:ое)6у iipai, Cii45i работой дроб11Л1)Ной усT, ;; :р хогом. Яч,11оча1О1цему унравлеччс рои Ui::,i4 re, iioeTijio питателя но току, 1|отреО,1чсмм у :1лект(одвига -е,.1см дроби , ;:,очо,; :ii :чЛ,чо изме11Я ОТ ,1итуду иерем(чп,сччя Kiipona грохота и и: ич1нют нент;)o6c/Kii4 ii: ,ч,1, развиваем VK) вибраторами :ii} :,4 измеи(М11:С лент юбежной ч Ч/ :,, ччллi, до досги/ксния ампли;j ч;.:- 4cpev44HciH H ко|)()ба г)охота ноетоянчол) ч;ачсич и с(}от:КЛе1Ч)ич с С(Х)тно ие;де i -- ;;чл1|,сг их. корооа за счет а р /ь. в него рудв:; Т чрчросг ней I Гобежной си;1Ы ), ча 1рнме), за счет уве числа оборотов нривод lioro дви а :с,1я )хота; .85-4j.i-. коаффц|;исчт, (авиея1НЛ1Й от жесть,:1-Л1 ;: собс , iiCH 1(()Й 4aCTOTi ун|лчч1ч Oiioj) Короба, -ч:)соб ;ч Н Г;тв,;;-:ется с,1едук)1аим обра 11 узка 11и)би,:1ки 1удой осхчнествляетея 6 iiKciia чосредсчвом ибрацмон11ого ил: ч, ст1|Нчатого гателя и чюхота. На короос rjioxoTa. закрсч.лсч: да1чи;к неремещеfiiiii соеди1(чн1г,1Й через уси,1И1-е;1ь и коммутацн;ч-н,1Й б,:ок с тирис iopHBiм нреобразоisaixMCM частот) ioKa, э,1ектродвнга 1 е,:ь i рохота, )Ччч cia)pa г1„ ектр{)дни|а:е, дроби; ки нч;-аге,1я через коммутаН110Ч Н Й и б,,. При падении , НО ;Нбля1М(ЧЧ1 г1,1ект)одви1ате.,1ем дро6i4 K i, Hirraic/ib о,|учает ешнал на увелиегч( чу :чч)0чн-:е; ьност1, llpii грохот И, 1ает зсе у елнчива1(Н 1уюся нагрузку и амн.1нтуда его начинает енижатьзся в соотiiCTCTBi-Hi с , аБисим()Стью , .F Сгп+р-) 0/2 де F - сила, развиваемая вибраторами; U- - чаетота ксктебаний вибраторов; - маееа короба грохота; Р - маееа пчи, i;a коробе. Из занисимг)сти видно, что с увеличе| К м маееь руд|1| ами: итуда надает, еоотВ(тст1,енно |Чадает относителы ая величина ч)оизводите,()е1чи и эффективности грохочения, В этом с, но cHiTia.iy датчика перемсчщчшя с чомощвк) тирис гори(яч) иреобразо атс; я увеличи.чаетея число оборотов двига Ч-ля грохота, что ведет к квадратичному уве,1нчен 1К) нентробежной снлы F, F - S- о,, iyie S - статический вибраторов, (. роетом нег|-1р()бежной тронорниона,чьчо уве, ичнвак)тся ам11.титуда короба, нрои:}во;11;те,11)Ност() и эффективноеть |-р(). В этом е.тучае г-рохот не является инерциоиным ч,к ментом дробилыюй усTaiiOBKH и o6ee ie44 ifieT без демифирования рои 3 вод и те,ИД I ость читателя, равномерно ве,,|ичивая загрузку )уд)| н дробилку. При у1и Н1чении )ка дви -ате; я дробнлки (95°/о его макси,мадьно1о рабоче1о значения) сигна., ia iHTiai-e,ii (на уве, ичеь:ие производи ге,тьности) чрерь1ваетея, 5 /о-ный запас но току остав.чяют 1,, комненсации инер iHOHHoe- ii схем1, чтоб) исключить нерегрузKV дроб|1,чки тем количеством , которое ;аходит-ся на нитателе i ГрОХО С, Исходя из квадратичной зависимости ро зводител д1осги 1рохота от числа обороТОЧ5 () ,т,5, а также из дашидх нром :н:, онробования с 1особа, прирост чис.1а оборлчж обес1 ечивают на величину (i ОН К мен1Д 1ую, чем нрнрост массы короба за счет )удной на1рузки, т, е, если на коробе н.аходитея масса )уды, равная массе ко|)оба, то число оборотов уве.тичивают на 7(,8/|,, ес,тн К , Коэффициент К колеб,1СТсн в и)еделах 0,85 1,12 в завиеимости от ко, ичеетва , поглощаемой упру 4iMH )1О|)ами Kop(j6a lia |ди:терезис, 11а рнмер, резиновые (яюры обладают 6o, Ч1сте)езнеом чо отнон ению к ,,; оек11 сти, рессорам или витым пружинам, KpfJMe того, чем собственная чает(Г|-а , т, е, чем больи1е их отстройка от резона 1са, тсм меньи е коэффициент К, Указа1НН)Н1 коэ(|фнниент определяется для каждого чч-;: а с учетом их жесткости, (д)соб ()бован на дробильной установке средне|-о дроб,, включающий грохот 173 Г() н дробилку KCZI 2200 е электр(,)дви1ателем мощностью 250 кВт, Иен:ь1тання установки нроведеиы в известном режиме и в режиме, соответствующем предлагаемому способу.

Результаты опытов приведены в таблице.

96

83

Таким образом, прирост производительности, судя по результатам последних четырех опытов, составил в среднем 13%. Формула изобретения

Способ управления работой дробильной установки с грохотом, включающий управление производительностью питателя по току, потребляемому электродвигателем дробилки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, дополнительно измеряют а.мплитуду перемещения короба грохота и изменяют центробежную силу, развиваемую вибраторами грохота, причем изменение центробежной силы осуществляют до достижения амплитудой перемещения короба грохота постоянного значения в соответствии с соотнощением - К0,708,

где Л - прирост массы короба за счет

загруженной в него руды; Y - прирост центробежной силы вибраторов, например, за счет увеличения числа оборотов приводного двигателя грохота; К 0,85-1,12 - коэффициент, зависящий от жесткости и собственной частоты упругих опор короба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 663258, кл. В 02 С 25/00, 1978.

2.Зубков Г. А. и др. .Авто.матизация процессов обогащения руд цветных металлов. М., «Недра, 1967, с.9-21.