(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма-вагонетка | 1973 |
|
SU449811A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1976 |
|
SU936556A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037409C1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1978 |
|
SU984147A2 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1976 |
|
SU701810A1 |
ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН1]ЬЫ*,, И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯБИБЛИОТЕКА-TEXIiHHECKAf | 1971 |
|
SU304132A1 |
Матричная форма для изготовления кирпичных панелей | 1990 |
|
SU1729752A1 |
Бортоснастка для изготовления железобетонных изделий | 1977 |
|
SU695825A2 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU704793A1 |
Форма для изготовления преднапряженных строительных изделий | 1980 |
|
SU937153A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления железобетонных изделий. Известна форма для изготовления строительных изделий, включающая поддон, базовые борта и соединенные с ними посредством крепежных элементов сменные вкладыши 1. Недостаток формы состоит в том, что изготовление в ней строительных изделий разных типоразмеров и марок связано с большими трудозатратами на переналадку бортоснастки, а необходимость иметь для каждого типоразмера и марки изделия свою бортоснастку приводит к металлоемкости формы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон, щарнирно соединенные с ним борта и вкладыши 2. Однако такая форма не обеспечивает упрощения процесса извлечения вкладышей. Цель изобретения - упрощение процесса извлечения вкладышей. Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, содержащей поддон, щарнирно соединенные с ним борта и вкладыши, поддон формы снабжен поворотны.м в вертикальной плоскости кронштейном, который связан с одним из вкладышей при помощи гибкой тяги, причем поворотный борт формы выполнен с окном, через которое пропущена гибкая тяга, а поворотный кронштейн имеет упор для ограничения поворота борта. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - процесс распалубки формы. Форма содержит борта 1, шарнирно связанные с поддоном 2. К борту 1 гибкой связью 3, соединенной с кронштейном 4, прижат вкладыш 5. Кронштейн 4 шарнирно соединен с поддоном. Усилие прижатия вкладыша к борту регулируется болтом 6, установленным на кронштейне 4 и упирающимся в упор 7, расположенный на поддоне 2. Распалубка формы осуществляется следующим образом. Перед началом заполнения формы бетоном вкладыш прижат к борту (фиг. 1). После окончания формовки изделия борт 1 пово
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1978-12-22—Подача