Огнеупорный материал Советский патент 1982 года по МПК C04B35/443 C04B35/101 

Описание патента на изобретение SU937421A1

. (S) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Похожие патенты SU937421A1

название год авторы номер документа
Высокоогнеупорный материал 1978
  • Немец Игорь Иванович
  • Скоморовская Лидия Антоновна
  • Гвоздь Виктор Степанович
SU668921A1
СПОСОБ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Турчин Максим Юрьевич
  • Минниханов Игорь Наилевич
RU2535704C1
Огнеупорный материал 1980
  • Немец Игорь Иванович
  • Скоморовская Лидия Антоновна
  • Гвоздь Виктор Степанович
SU908777A1
Огнеупорный керамический материал 1979
  • Калабухова Светлана Владимировна
  • Туманов Владимир Алексеевич
  • Герасева Елена Ивановна
  • Фролов Евгений Борисович
SU863566A1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2010
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Юмагулов Марат Хабибуллович
RU2445290C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Коростелёв Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Ненашев Евгений Николаевич
  • Пицик Ольга Николаевна
RU2443657C1
Огнеупорный термостойкий материал 1979
  • Шевченко Алексей Владимирович
  • Оболончик Тамара Васильевна
  • Лопато Лидия Михайловна
  • Тресвятский Сергей Глебович
  • Гончаренко Мария Романовна
  • Валяев Владимир Кузьмич
  • Гончаренко Григорий Владимирович
  • Коваленко Александр Анатольевич
SU833872A1
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Салагина Г.Н.
  • Новиков А.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Скурихин В.В.
  • Гершкович С.И.
  • Ванюков М.Ю.
  • Маргишвили А.П.
  • Булин В.В.
  • Сакулина Л.В.
  • Деркунова Т.Л.
RU2235701C1
ПЛАВЛЕНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Рытвин Виктор Михайлович
  • Юмагулов Марат Хабибулович
  • Гильварг Сергей Игоревич
  • Игнатенко Владимир Геннадьевич
RU2417201C2
НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ 1992
  • Чайко Н.Н.
  • Завьялов А.Л.
  • Рапопорт В.М.
RU2031093C1

Реферат патента 1982 года Огнеупорный материал

Формула изобретения SU 937 421 A1

1

Изобретение относится к промышленности, производящей огнеупорные материалы, и может быть использовано в качестве конструкционного материала, работакяиего в высокотемпературных режимах в вакууме на контакте с углеродом и легированной сталью.

Известен огнеупорный материал, содержащий магнезиальноглиноземистую шпинель и окись иттрия l.

Однако этот материал обладает недостаточной термостойкостью и устойчивостью в вакууме при высоких температурах.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является огнеупорный материал, включающий шпинель 99 - 99,9 вес.% и неодимовый концентрат 0,1 - 1,0 вес.%, с содержанием Нс120, 93 .

Недостатками известного материала являются недостаточная термичес- ; Кая стойкость и устойчивость в вакууме при высоких температурах на контакте с углеродом.

Цель изобретения - повышение термостойкости и устойчивости в вакууме при высоких температурах на контакте с углеродом.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорный материал, вклю чающий алюмомагнезиальную шпинель и окись неодима, содержит указанtoные компоненты в следующем соотношении, мас.:

Алюмомагиезиаль- ;

ная шпинель83-95

.Окись неодимаВ-Т5

15

Пример. Окись магния с содержанием ИдО .и размеров аерча 3 мм, и технический глинолем , : фракции 0,1-0,15 мм смешивают а отношении 70 , и 30 ИдО. Вво-; дят окись неодима (содержание М, 99,5) фракции «c мкм. Полученную смесь измельчают совместно в фарфоровой мельнице при соотношении мелющие тела: материал;вода 2:1:1. Шликер обезвоживают в гипсо вых формах, высушивают и просеиваю через сито 0,2 мм. Удельная поверх ность nopotuKa - 6500 - 7000 . Из порошка влажностью 5 - 7% пресс ют изделия при удельном давлении 100 МПа и обжигают при и выдержке 6ч. Свойства образцов приведены в таблице. Из предлагаемого огнеупорного материала можно изготовить констру цибнный материал различной формы,. способный успешно работать в вакууме при высо1а1х температурах на контакте .с углеродом ( вакуумирова1ние специальных сплавов для особо важных аппаратов и конструктивных элементов). Из данных таблицы видно, что скорость испарения материала при содержании 10 и 15% Nd2p отличается незначительно Это позволяет считать, что увеличение содержания свыше 151 в огнеупорном материале технически нецелесообразно и экономически невыгодно, вследствие высокой стоимости и дефицитности окиси неодима. Кроме того, предлагаемый огнеупорный материал имеет более высокую термостойкость и устойчивость в вакууме при высоких температурах на контакте с углеродом.

SU 937 421 A1

Авторы

Немец Игорь Иванович

Скоморовская Лидия Антоновна

Гвоздь Виктор Степанович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-11-10Подача